初秋的赣西，暑气虽然未消，但是秋意已经很浓。江西省“1269”行动计划全媒体调研行走进宜春，记者一行来到宜春江理锂电新能源产业研究院。在接待大厅，一块约20吨的锂矿原石矗立在大厅正中央，吸引了调研行成员的目光，大家纷纷围观、拍照。
这块米白色的矿石，来自宜春九岭山的矿脉，貌不惊人，却是“亚洲锂都”的起点。从2008年提出打造“亚洲锂都”起，宜春盯住这块石头一干就是十八年。正是这样的低品位锂云母，支撑起宜春锂电新能源产业连续四年保持千亿元规模：2025年全市产业营收达1096.8亿元，同比增长11.64%，形成覆盖资源采选冶、电池材料、电池制造、回收利用等主要环节的全球唯一锂电新能源全产业链。
把“冤家”变成“亲家”
“石头是宜春的底色。怎么把石头用好、用绿，是我们一直在解的题”站在原石前，宜春江锂锂电新能源产业研究院选矿所所长唐学昆开门见山地说。
产业做大的同时，生态账也在同步累积。锂云母提锂产生的冶炼剩余物，一度是压在产业头上的“生态包袱”。如何卸下这副担子？宜春的答案清晰而坚定——把它变成“绿色财富”。
“都说同行是冤家，在生态环境保护方面，所有的同行是亲家。”宜春市锂电新能源产业发展中心有关负责人的这句话，道出了破题的关键：不是一家企业单打独斗，而是让绿色发展成为整个产业的共同课题。
把“矿渣”变成“宝矿”
在江西省锂电新能源制造业创新中心，赣锋锂业、江西国轩等5家链主企业联合参股共建，83人的跨学科研发队伍围绕锂矿物绿色加工、工业固废循环利用开展攻关。宜春市与上海交通大学、中南大学、江西理工大学等高校院所开展联合攻关，并通过“揭榜挂帅”“赛马制”等方式，撬动企业加大研发投入，重点锂电企业研发投入强度达3.71%。特别是中国科学院过程所牵头、九岭锂业等20余家企业参与的“特色锂矿石无害化资源化利用技术”C类先导专项，已突破4项关键核心技术，建立9项技术标准：在减量化无害化上，实现锂冶炼剩余物减量31%并达到I类固废标准，可直接用于资源化产品制备；在资源化利用上，拓宽锂冶炼剩余物综合利用渠道，开发胶凝材料、轻集料、多孔陶瓷等产品，实现了锂铷铯等战略金属的高效综合回收，其中九岭锂业已完成对锂、铷、铯等9种元素的协同提取。
曾经无处安放的冶炼剩余物，如今有了新去处。锂冶炼剩余物低碳胶凝材料已在宜丰产业化落地；“锂电+建陶”“锂电+硅”的融合，让建陶企业长石粉利用率提升至20%—30%。
研究院负责人介绍，依托6个专业实验室和覆盖六条专业线的共享中试平台，他们常态化开展“链上问诊”，已为20余家企业解决实际技术难题。上下游企业共享一台“检验仪”，正是“亲家”的另一种注解。
让绿色成为产业底色
绿色，也正刻进园区的肌理。宜春经开区入选全国首批国家级零碳园区建设名单，系江西唯一；现有国家级绿色工厂2家、省级绿色工厂7家。由81家企业组成的江西省锂电新能源产业联盟，共享实验室和总价值2000万元的实验设备，推动赣中南三地协同攻关行业共性技术。在袁州区，专注废旧电池回收的环锂新能源，产品获比亚迪等头部客户信赖；吉利、江特电机等链上企业，把上游锂资源加工与下游回收利用连成闭环。
从一块20吨的原石，到一条贯通全链条的绿色产业链，宜春锂电正完成从“资源优势”到“产业优势”再到“生态优势”的跃升。当所有同行在环保上成为“亲家”，“生态包袱”正一步步变成“绿色财富”。（张宇）
来源：大江新闻-江西商报
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