
大江新闻讯 江西日报全媒体记者尹晓军 通讯员张雷报道:秋风渐起,建设正酣——在九江石化150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目现场,数千名建设者正朝着年底机械竣工的目标全力冲刺。项目建成后,九江将构建“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”全产业链,每年可新增产值超500亿元——相当于“再造一个九江石化”。
环视九江,处处火热——
九江天赐年产50万吨电解液及相关材料项目火热推进,德福科技加码高端AI电解铜箔智造,江西心连心启动三期项目,赛得利先后8次增资扩产,修水模具成形装备制造产业不断壮大,永修全力向“世界硅都”目标迈进,湖口规上工业营收突破1100亿元……
5月23日,九江召开全市重大工业项目现场推进会,发出“工业挂帅”动员令,全面掀起大抓工业的热潮。此起彼伏的“再造现象”成为九江工业发展的生动注脚,也为“工业挂帅”筑牢了坚实底气。
今年上半年,九江全市工业经济提速增效、发展动能增强,全市规模以上工业增加值同比增长6.9%,增速跃居全省第二位;制造业投资同比增长17.2%。
龙头再造树标杆
一家从生产日化品起家的小企业,逆袭成全球最大的锂电池电解液生产商,出货量连续10年稳居全球第一。这是发生在湖口的“奇迹”。
“日化产品和电解液本质上都是化学产品,技术上殊途同归,主要的区别是应用场景不一样。”九江天赐高新材料有限公司(以下简称九江天赐)总经理黄晓伟介绍,2009年,九江天赐抢抓机遇、加快转型,迅速布局锂电池行业,聚焦电解液关键材料开展攻关,成功研制出多项填补国内空白的核心锂盐产品。该公司先后兼并重组了5家企业,构建了“基础化工—锂电核心材料—循环回收—未来材料”的立体化产业版图,产品覆盖新能源汽车、储能、半导体等九大领域。
2025年,九江天赐基地全年营收较上一年增长18%,净利润较上一年增长188%;今年上半年营收达107.3亿元,同比增长43.9%。

九江天赐高新材料有限公司控制室。(图片由湖口融媒体中心提供)
铜箔如何做到“薄如蝉翼”还要兼具高性能?答案就在九江德福科技股份有限公司(以下简称德福科技)的生产线上。
“最薄的仅3微米,只有头发丝的二十分之一,此项技术走在了行业前沿,能让新能源汽车等产品更轻、续航更久、寿命更长。”该公司副总经理范远朋介绍,企业坚持深耕铜箔主业,攻克了业界对于铜箔添加剂配方及生产过程精准调控的多项难题,成功从濒临破产的小厂蝶变为全球铜箔行业龙头,其发展轨迹始终与九江老工业基地的转型升级同向同行。
2023年12月,德福科技全资子公司九江琥珀新材料有限公司投产。随后,产能逐年提升,公司营收从2017年的10亿元,连年跨越新台阶,到2025年超120亿元,预计2026年将再次跨越。
而“8次增资扩产”的佳话,成就了江西省规模最大的侨资企业——
2002年,金鹰集团旗下赛得利落户九江。24年深耕,累计投资超100亿元,伴随着持续的新项目破土、新产品上市、新质态成型,企业从单一纤维素纤维工厂到如今的3家纤维素纤维工厂、1家无纺布工厂、1家生活用纸工厂,年产能突破100万吨,年产值超100亿元。
扎根彭泽十载,启动三期项目。江西心连心化学工业有限公司(以下简称江西心连心)与九江“心连心”。该公司坚持“以肥为基、肥化并举”,构建基础化工、化肥、有机胺、新材料四大板块,成长为行业标杆企业。得益于市、县两级的大力支持,2025年,江西心连心投资65亿元的二期项目顺利建成投产,企业全年营收实现突破,达112亿元。当前,该公司三期项目前期工作正在稳步推进,不断巩固和扩大现有优势。
从“头回客”到“回头客”,从一期到二期、三期,一批龙头企业接连开启多轮扩产、加快转型升级,实现“一次落户、多次追加、长期深耕”,增资扩产热潮贯穿石化化工、电子信息、纺织服装、装备制造、新能源等各大赛道,用真金白银为九江投下信任票。
链上再造扬优特
提到九江工业,自然离不开石化产业。经历近50年发展,九江石化产业已成为全省炼化一体化和化工新材料产业的重要组成部分。
作为九江工业的支柱产业,石化产业扛起传统产业转型升级的大旗,依托智能化改造、循环化利用,一边盘活原有产能,一边开辟全新赛道,走出老工业基地存量焕新、增量扩容的再造之路。
锚定“一滴油、一根丝、一匹布、一件衣、一种新材料”,九江精准把握产业转型升级发展趋势,加快推进炼油芳烃一体化产业链建设,以九江石化150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目为龙头,持续提升招商引资精准度和实效性,打通关键工序,不断延长产业链条、优化产业结构,加力打造长江经济带千亿级炼油芳烃一体化产业基地,做大做强具有九江特色和优势的石化化工产业。
“配套推进年产300万吨PTA装置、年产150万吨聚酯瓶片/切片装置、年产120万吨聚酯长丝装置、年产60万吨聚酯短纤装置,以及以芳烃/PTA为主要原料的高端共聚酯装置,这将形成中部地区唯一完整的芳烃产业链。”九江市工业和信息化局负责人介绍,相关重点项目全面建成后,全市石化化工产业营收将有望突破2000亿元,实现“产业再造”。

九江石化产业园项目建设正酣。摄影|江西日报全媒体记者梁振堂
在九江经开区,电子信息产业发展势头强劲。该区聚焦链主领航,通过育强链主企业、完善产业链条、提升科创能力,持续提升产业发展能级。
在德福科技增资扩产及攻关高抗拉铜箔项目的关键节点,区属国有企业采取直投和产业基金方式投资2.69亿元,为企业转型发展注入金融活水,助力企业于2023年8月成功实现本土培育上市,市值实现四倍增长。
德福科技产能持续跃升过程中,带动下游生益科技、爱升精密、明阳电路等一批企业相继启动二期、三期项目,不仅实现了产能规模的跨越式提升,更推动了产品向新能源、AI等高端化、高附加值方向升级。
“我们的电子信息产业已形成‘玻纤—电子布—电子铜箔—覆铜板—电路板—智能终端’完整链条,集聚规上企业超200家,营收突破600亿元,成功入选2026年省级产业集群提能升级首批试点。”对于产业的发展前景,九江经开区负责人信心满满。
如果说一个个企业的二期、三期项目是做“加法”,那一条条产业链的延链补链则是做“乘法”。
九江市聚焦优势产业,精准实施延链、补链、强链工程,破解产业链低端锁定、链条残缺、附加值不高等问题,推动上下游企业集聚共生,让优势产业链从“存量”向“增量”转变。新材料、电子信息、石化化工、装备制造四大千亿级产业持续提质扩容,成为九江工业经济核心增长极。
集群再造促裂变
工厂与青山为伴。
一个不沿江、不靠湖、不通铁路且产业基础薄弱的山区县如何做强工业?修水开辟了自己的路径。
在江西模界荣耀科技平台有限公司,只见多条数字化生产线满负荷运转,全力赶制来自美国、墨西哥、德国及国内头部车企的订单。而这只是修水模具数字产业园忙碌的一角。
近年来,修水县抢抓东部沿海模具产业转移机遇,聚焦创新链、产业链、人才链、资金链“四链”深度融合,坚持链式思维,打破传统“招单个企业、落零散项目”的模式,系统构建“链主引领、平台承载、园区集聚”的产业发展新格局。
“我们将科技创新作为产业集聚的核心动力,围绕模具产业关键环节,系统布局创新平台、数字赋能、产学研用一体化机制,由政府引导、链主企业牵头,投资18亿元建设研发、设计、制造、检测等六大共享平台,推动产业从制造向‘智造’转型。”修水工业园区负责人介绍,园区通过构建“基金引导、金融创新、信贷支撑”的多元化融资体系,破解模具企业融资难题;以“归雁经济”为抓手,构建“引、育、留”闭环,打造产才融合生态,探索出一条山区县工业突围升级新路径。
从无到有、从小到大,截至目前,修水县落户模具产业链企业79家,规上企业达48家;今年上半年实现营收37.94亿元,同比增长45.1%,占规上工业营收比重32.8%,先后获批省级中小企业特色产业集群、省级特色装备制造产业试验区。
不是“一家厂”单打独斗,而是“一条链”协同发展。这一现象,在中国有机硅工业的摇篮——永修,也展现得淋漓尽致。
多年以来,永修县集中各类优势资源向有机硅产业倾斜,一以贯之推动产业集群做大做强。
当地坚持把科技创新作为核心动力,搭建起省级创新中心——有机硅创新研究院,集成了全国首个有机硅公用中试基地、省级检验检测中心、省级有机硅产业大脑等五大公用服务平台,打通从研发到产业化的全链条。
“10天之内,就有4家本地企业与实验室达成技术交易合同,总额达175万元;还有10余个项目在密切跟进。”研究院工作人员介绍,这些合作聚焦关键技术攻关,打破了部分高端产品的进口依赖。

江西蓝星星火有机硅有限公司“昼夜奋战”。摄影|通讯员刘远庆
如今的永修有机硅产业集群以云山经开区为核心承载区,辐射周边,汇聚上下游及配套企业170余家,产业关联度达70%,下游产品自我消化能力超90%,形成了从硅原料、单体合成到终端应用的完整产业链,奋力打造具有全球竞争力的有机硅产业高地。
近5年间,永修县规上工业增加值年均增速超12%,有机硅产业集群获评国家级中小企业特色产业集群、省级先进制造业集群等。
龙头扩产拉动配套企业集聚,园区依托链主补全链条,县域特色产业园乘势扩容,九江市产业格局告别过去“一业独大”,汇聚成全市工业百花齐放的整体格局:石化化工、钢铁有色、纺织服装等传统产业不断延链补链强链,整体竞争力持续增强;电子信息、新能源、高端装备等新兴产业蓬勃发展,产品附加值有效攀升;抢抓未来产业新赛道,立足钨基新材料、核医疗、氢能、低空经济、人工智能等细分领域,抢位错位发展,形成新增长点。
数据是最扎实的佐证:今年上半年,九江市九大产业链增加值增长7.7%,六大先进制造业集群增长8.1%,产业集群化、链式发展效应持续释放。