从赣州九江萍乡“开发区答卷”看江西制造业数智化转型

机械臂在AI视觉引导下精准抓取、注胶、安装，AGV机器人穿梭搬运，成品空调自行入库——这幅充满未来感的生产场景，如今在江西多家制造企业已是常态。

就在几年前，“不敢转、不会转”还是许多制造企业在数智化浪潮面前迈不过去的坎。今年3月，江西省接连出台《制造业数智化转型行动计划（2026—2027年）》和11条专项奖补措施，试图为这道难题找到“解法”。近日，记者走进九江、萍乡、赣州等地的开发区，在车间里探寻各地如何打通堵点，让数智化真正成为制造业升级的新引擎。

九江经开区

7秒一台空调的“提速密码”

7秒下线一台空调，这不是科幻片，而是九江经开区TCL空调器（九江）有限公司车间的日常。

走进TCL空调器（九江）有限公司，总经理沈督打开“生产管理看板”大屏，当月计划数、累计产出、每日总趋势等内容一目了然。“不用进车间，不用听汇报，也能对生产情况了如指掌。”这背后，是一套覆盖“研、产、供、销、服”的全链条数字化管控体系。

数字化并非一蹴而就。工艺课长吴耀呈回忆，转型前企业需覆盖内销、外销、代工等多类订单链路，涉及270余个业务场景，主计划完全依赖Excel手工操作，导致SCM计划中台需沉淀400余张数据表，系统开发调试周期近400天，生产效率与协同能力难以提升。“传统模式依赖深，员工转型阻力大。”吴耀呈坦言。

记者了解到，转机来自九江经开区的政策“组合拳”。为了让企业“敢转、愿转”，经开区累计争取国家、省、市级数智化转型资金约5670万元，区级配套1000万元用于提档升级、标杆企业奖励和贷款贴息。更值得一提的是，该区联合驻区银行在九江市率先推出“数转贷”产品，建立“产业链长+驻企专员”协同机制，开设数字化诊所，招引15家行业服务商为企业解决数转难题。

有了资金和服务的双重保障，TCL空调器（九江）有限公司累计投入2000余万元打造“AI+智能制造”生产线。通过工业机器人、立体仓储、数字孪生技术应用，企业构建起全链条数字化管控体系，并与上下游27家企业搭建供应链协同平台。此番转型后成效瞩目：劳动生产率提升25%，生产周期缩短15%，设备利用率提升20%，产品不良率从2%降至0.5%，一次合格率达99.5%。2025年，带动本地配套采购净增5628万元，上下游企业同比增长19%。

截至目前，九江经开区制造业数字化发展水平L6级及以上企业已达63家，其中L8级企业7家，L8数量稳居九江市第一；已培育国家级数字领航企业1家、卓越智能工厂2家、国家5G工厂2家，省级数字化标杆企业12家。

赣州经开区

一块磁钢炼出的“智能工厂”

永磁材料属于离散型制造，行业内没有统一的设备规范和数据标准，数智化转型难度极大。

赣州富尔特电子股份有限公司就曾面临这样的困境：设备“各自为战”，数据互不相认，粉末的粒度分布影响成型一致性，而成型的数据又无法直接用于指导烧结工艺。“永磁行业内没有可以借鉴参考的标杆，转型前属于摸着石头过河，不知道要怎么转。”该公司项目经理钟长传回忆道。

赣州富尔特电子股份有限公司

更棘手的是，数智化改造投入大、资金不足，企业一度陷入停滞。了解到困境后，赣州经开区组织数批行业专家入企诊断和培训，为企业量身定制数智化转型实施方案，同时加快各级政策落地兑现，争取到省级工业发展专项、市级重大项目引导基金等多重资金支持。近年来，企业持续加大转型投入，先后上线OA、ERP、MES、WMS等数字化管理系统，全面覆盖生产运营各环节，同时引进5G网络应用技术。

转型红利清晰可见。钟长传告诉记者，近10年企业营收复合增长率保持在30%以上，平均劳动生产率提高近40%，烧结工序返工率由16%降低至2%以下，仓储数据准确率达到100%，单位产品综合能耗降低了11%。

富尔特先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家工业产品绿色设计示范企业、国家5G工厂、国家绿色工厂、江西省先进级智能工厂等荣誉；企业上云和智能仓储分别入选工业和信息化部2020年“企业上云”典型案例和2023年智能制造优秀场景；2025年获评江西省制造业“单项冠军”；产品在消费类电子细分领域市场占有率达37%以上，位居全国第一。

在赣州经开区，像富尔特电子这样的标杆企业正发挥着强大的示范引领作用。该区积极发挥“链群配”优势，培育了“三位一体智慧园区平台”“有色金属产业大数据平台”等一批行业级工业互联网平台。

为扩建数转服务体系，赣州经开区高标准建成赣州市数字化转型促进中心，被确认为赣州市唯一贯标服务机构，为全市2000余家企业提供数字化转型诊断及数字化水平贯标等服务。同时，积极推广“小快轻准”数字化解决方案，针对企业“不会转、不会选”问题，遴选解决方案和产品60余款。

当政策、技术与企业内生动力同频共振，江西制造业的“数智引擎”正加速轰鸣。

萍乡经开区

一份中小企业的“说明书”

在数智化转型方面，如果说赣州、九江的故事是大企业的“提速赛”，那么萍乡上演的则是中小企业的“启蒙课”。作为赣西产业转型升级的核心引擎，萍乡经开区深知中小企业“为何转、怎么转”的痛点。为此，该区组建数字化转型促进中心，提供咨询规划、技术支持、人才培养等全方位服务。政府组织专家入企进行免费数字化诊断，对数字化水平L3级以上企业实施普惠咨询诊断，L7级以上企业则采取“一企一策”深度诊断。

“我们不仅要给资金，还要给方案。”萍乡经开区负责人向记者表示。该经开区设立中小企业发展专项资金，按企业数字化改造投入比例给予奖补，同时引导金融机构推出“技改专项贷”“数字化转型专项贷”等专属产品。通过构建“数智经开”管理服务平台，形成了“1+1+N”服务体系，平台中企业注册量已达145家，规上工业企业覆盖率达91%。

百宏光电是这一模式下的典型样本。这家传统安防ICR产品制造企业，曾面临流程衔接不畅、设备自动化水平低、生产数据缺乏追踪、可视化管理缺失等痛点。“以前各环节信息孤立，运营成本居高不下。”公司相关负责人彭顺波回忆。

在政策红利下，百宏光电以ERP系统为支撑，构建订单全生命周期、全产业链追溯等协同管理，并通过MES系统驾驶舱进行直观展示，实现生产透明化。如今，两条生产线仅需1人操控，产品精度误差控制在微米级，产品良率从约50%大幅提升至98%。ICR年产能达9000万套，人均产能增长140%，安防ICR产品全球市场占有率超60%。项目建成后，管理成本降低15%，库存降低24%，供需匹配效率提升19%，客户满意度提升12%。

为了引导更多企业“看样学样”，萍乡经开区加大数智化转型宣传引导力度。线下定期组织专家深入企业开展调研和宣讲，线上通过官方网站、微信公众号等多种渠道发布案例，在全区范围内营造浓厚转型氛围。同时，强化龙头企业引领带动，重点支持“链主”企业开展集成应用创新，开放先进技术和应用场景，孵化可复制、可推广的行业数字化解决方案。

目前，萍乡经开区已有129家企业完成数字化诊断，112家完成数字化改造。以数智破局，以转型提质——萍乡经开区正用实际行动证明，只要政策找对路，中小企业同样能在数字浪潮中游刃有余。

文／图 朱嘉怡 本报全媒体记者万昱