产值、效率、环保三提升！湘东陶瓷企业凭什么实现质的飞跃？

新春伊始，赣西大地热潮涌动。近日，笔者走进萍乡星达星陶瓷有限责任公司的生产车间，只见智能生产线上正精准压制、烧制彩釉瓷瓦，一件件釉色光洁、质地坚实的瓷瓦被有序产出。该企业负责人指着刚出炉的瓷瓦：“这是融合传统工艺与现代智能技术打造的屋面建材，各项指标均优于国家标准。”工人们忙碌的身影，伴随着窑炉里的暖意与智能设备的运转声，勾勒出湘东区湘东镇陶瓷产业“智改数转”、绿色发展的生动图景。

以政策强引领，书写技改答卷

陶瓷产业是湘东镇的支柱产业，也是全镇工业经济的“压舱石”。面对传统制造业的转型压力，湘东镇党委、政府立足产业基础，打出“政策支持+要素保障+精准服务”的“组合拳”，积极破解企业“不敢转、不愿转、不能转”难题。

湘东镇紧扣湘东区制造业数字化转型工作部署，落实技改补贴、研发奖励、税收减免等一系列扶持政策；全面推行班子成员挂点企业制度，组建专业的企业服务专班，实行“日跟踪+周调度”机制，2025年全年走访企业156次，协调解决证照办理、设备引进、产学研合作等难题10余项；针对企业技改短板，主动搭建产学研合作桥梁，推动企业与武汉理工大学、景德镇陶瓷大学、萍乡学院等院校达成稳定合作，依托科研平台提供全链条技术服务，为企业技改升级保驾护航。

目前，全镇共有工业企业142家、规上企业30家，其中电瓷企业7家、电子信息企业7家。全镇产业布局持续优化，发展动能不断增强。

以数智促转型，打造绿色典范

“过去受设备老化、市场竞争激烈等因素制约，发展遇到瓶颈。镇里一系列技改扶持政策出台后，我们坚定了转型升级的决心。”萍乡星达星陶瓷有限责任公司负责人坦言，技改升级后公司产值提高10%，人工成本大幅缩减。原来一条生产线需要18名工人，设备更新后仅需6人，生产效率实现质的飞跃。

星达星陶瓷员工正在对产品进行质检、打包

2024年，该企业率先启动二线设备更新改造，淘汰高能耗、低效率的旧设备，引进全自动化装置，推动生产工艺全面升级，产品优级率从不足95%跃升至96%以上，年降低碳排放700吨标准煤，实现经济效益与生态效益双赢。尝到技改甜头后，2025年，企业投入2200万元启动三线数字化智能化改造，通过改造辊道窑、更新自动化压机、升级喷釉设备、替换全自动打包系统等举措，全面淘汰老旧设备，构建全流程智能化生产体系。该项目建成后，每年可再降低碳排放4500吨标准煤，进一步夯实绿色发展根基。

多年来，该企业坚持技术创新与工艺融合，拥有实用新型专利11项。其生产的“星达星”“玉瓯”“星象”等品牌彩釉瓷瓦，兼具美观与实用，各项性能指标均优于国家标准，畅销江西、湖南、广东、四川、河北等多个省份，成为城乡建筑屋面材料的优选产品。企业连续多年被评为湘东区纳税大户，先后获得“AAA信用客户认定”“ISO9001∶2015质量管理体系认证”“江西省高新技术企业”等荣誉称号，以扎实的技改成果筑牢企业可持续发展根基，更成为湘东镇陶瓷产业数智转型、绿色发展的标杆典范。

以技研赋新能，擦亮瓷业名片

在政策春风的吹拂下，深耕耐酸环保陶瓷领域40余载的萍乡市天翔瓷业有限公司，走出了一条产学研融合、技改促升级的稳健发展之路，成为冶金、化工、环保等行业工业陶瓷及填料的重要供应商，以技术创新擦亮湘东瓷业名片。

天翔瓷业员工正对耐酸陶瓷砖进行尺寸精度检测

技术实力是企业技改的核心底气。天翔瓷业现有员工112人、管理技术人员35人，组建了专业技术团队，配套上线自动化生产设备与数字化L6系统，实现干法成型耐酸砖全国首创，填补行业技术空白。“第一次技改后，产能整体提升15%，产品质量也同步跃升。”该企业负责人介绍，凭借过硬品质，产品畅销全国各大市场，并远销欧美、亚洲市场。目前，企业与多所院校建立稳定合作关系，持续推进技术攻关与产品迭代；凭借持续创新，先后斩获“2023年度工业倍增先进企业”“2024年经济高质量发展优秀企业”“2024年全国湿法冶金工程技术交流会优秀明星级产品”“2024年中国铅锌产业科技大会配套设备（产品）领先企业”等荣誉，并拥有多项国家专利。

来源：《萍乡日报》3月4日3版