
近日,工业和信息化部网站公示了2025年度绿色工厂、绿色工业园区名单,我省高安高新区、弋阳高新区、德安高新区等6个高新区入选,再添国家级“绿色名片”。这一成果的取得,不仅是我省大力推进生态文明建设、全面落实“双碳”目标的生动缩影,更是我省高新区在产业转型升级与绿色发展协同并进道路上交出的一份亮眼答卷。
近年来,面对高质量发展和生态环境保护的“双重大考”,我省高新区勇立潮头、先行先试,坚定不移走生态优先、绿色发展之路。它们或聚焦传统产业“绿色蝶变”,或探索资源型园区“低碳突围”,或创新体制机制激发“绿色活力”,以各具特色的实践路径,为区域经济发展注入了强劲的“绿色动能”与“高新动能”。
高安高新区
以“碳”为机 构建陶瓷产业绿色转型新范式

高安高新区。
如何让传统产业“老树发新芽”,实现绿色蝶变?高安高新区的答卷颇具代表性。
面对建筑陶瓷这一高能耗、高排放的传统支柱产业,高安高新区以入选省级碳达峰试点为契机,开启了一场从能源端、生产端到循环端的全面“绿色革命”。在能源端,一个投入60亿元的“气代煤”工程——济民可信清洁燃气项目,从源头为陶瓷生产“减负”;规模领先的BIPV屋顶光伏项目,则为企业披上了“阳光铠甲”,构建起“集中供气+屋顶光伏+智能电网”的多能互补新格局。在生产端,园区推动161家企业进行数字化改造,其中94家达到较高数字化水平,从“制造”迈向“智造”。更令人称道的是循环端的“魔法”:工业固废综合利用率达100%,昔日堆积如山的陶瓷抛光泥,通过技术转化变身为生态透水砖,实现了将相关资源“吃干榨净”。
2025年,高安建陶产业产值突破336亿元,区域品牌价值超70亿元,7家企业跻身全国20强,生动诠释了“绿色转型不是负担,而是竞争力”的深刻内涵。
弋阳高新区
四维联动 破解资源依赖型园区转型难题
当发展模式遭遇“资源依赖”的瓶颈,转型之路何在?弋阳高新区作为资源型园区,以“四维联动”的系统性改革给出了答案。
弋阳高新区深知,作为典型的资源依赖型园区,长期面临产业结构偏重、能源结构单一、减排压力较大等挑战,必须从能源结构、产业组织、技术赋能和长效机制上全面破局。于是,一系列“加减法”举措在能源领域同步推进:一手做“减法”,坚决淘汰分散低效的燃煤小锅炉,以高效机组集中供热,从源头压减排放;一手做“加法”,大力布局分布式光伏,增加绿色能源供给。在产业整合上,更是展现壮士断腕的决心,将54家“小、散、乱、污”的碳酸钙企业整合为9家技术先进、管理规范的规模企业,推动全行业产值效益跃升30倍。
在此过程中,技改赋能与标杆培育成为关键支撑,通过“一企一策”精准指导和专项资金引导,成功助力海螺水泥等龙头企业成为国家级绿色工厂。这一系列举措,使弋阳在降碳增效中实现了产业结构的“轻装上阵”与质效双升。
德安高新区
改革赋能 绘就纺织产业集群绿色发展新图景

德安高新区。
绿色发展,既需要技术升级,更需要体制机制的创新来保驾护航。德安高新区的实践,便是在“改革”二字上做足了文章。
德安高新区紧扣全省编制乡镇履职事项清单试点的契机,创新“园区专员”机制,将社会事务剥离移交,让园区干部能心无旁骛抓经济、优服务。更深层次的改革在于“管委会+公司”的运营模式变革,成立招商控股发展公司,以市场化手段开展资本招商、供应链金融,并创新基金赋能模式,主导参与产业基金总规模达43亿元,为产业升级引入了金融活水。在纺织服装这一首位产业上,改革红利与数字赋能产生了奇妙的化学反应。全省唯一的“纺织产业大脑”在此落地,推动产业从“织造”向“智造”升级。而“五统一”项目及煤热联动机制的推行,则通过集中供热、动态调价,让企业用能排污成本下降10%。
这一系列从管理体制到产业生态的创新,让德安高新区的纺织服装产业集群在2025年实现了营收近147亿元、同比增长21.1%的佳绩。
高安高新区的陶瓷蝶变,弋阳高新区的资源型突围,德安高新区的纺织智变,它们都以强烈的改革意识破局,以科技创新赋能,以系统思维推进,坚定不移地将绿色发展理念融入产业升级和园区运营的每一个环节。这些“逐新逐绿”的高新区,正以其生动的实践和澎湃的动能,为我们展示着高质量发展的绿色底蕴和无限可能。
文/图 柳菁 江南都市报全媒体记者王经纬 陶钦仪