新春走基层丨出口火爆！芦溪电瓷企业订单排至11月

来源：萍乡日报

新春佳节，芦溪工业园内，中材江西电瓷电气有限公司生产车间里，工人余文华手持陶瓷刀，正对自动化成形的棒形绝缘子坯体弧形进行精细修整：“还要再加快进度，货不等人。”余文华对同伴说。他们的身旁，生产线全速运转，工业机器人与机械臂“默契配合”，球磨、滤泥、成型、烧成、检测……每一道工序井然有序。厂房空地上，一排排棕红色、蓝灰色的特高压支柱瓷绝缘子已打包装箱高高耸立，它们将跨越山海分别抵达美国和意大利，助力当地电网建设。

“公司的出口订单已排到11月，车间满负荷运转是常态。”公司副总经理韩佑民介绍。2025年，公司实现出口2.4亿元，同比增长32%。在芦溪，众多电瓷电气企业紧跟中国电力国际化发展步伐，从过去主打国内市场转为内外并重、走向全球，让“芦溪造”驶向更广阔的天地。“一些国家地区电力设施升级更新的需求和高质量共建‘一带一路’的利好政策，让欧美、中东、东南亚等成为我们主要出口及开拓的目标市场。”江西省电瓷商会会长谢锡群告诉记者。

“好的产品质量是走出去的根基。”韩佑民表示。近年来，企业在智能化、数字化的赛道上加速奔跑，为高质量发展增添强劲动能。自主攻克了特高压棒形技术、蓝灰釉技术、旋压成型技术、富氧燃烧等关键技术，稳居行业领先地位，产品因“轻质高强”的特性广受客户青睐。中材电瓷已成长为制造业单项冠军企业，是全球最大的棒形绝缘子供应商之一。“我们有这份硬核实力，是因为多年来不断强化科创引领。”为满足高严寒地区、高污秽气候地区电网建设需求，公司研发半导体釉棒形绝缘子，在工作状态下，绝缘子表面会产生一定泄漏电流，带来的热量可提高棒形绝缘子防污自洁及防结冰功能。韩佑民指着堆放在角落里一些绝缘子：“这是我们屡次试验的产品。研发团队根据试用结果，组织研讨，分析性能不理想的原因，调整配方、完善工艺控制标准、改造窑炉、改进烧成制度……一次又一次，直到啃下这块‘硬骨头’。”目前，中材电瓷实现了第二代半导体釉产品的产业化生产，成功突破了相关领域的技术壁垒。

芦溪电瓷的产业创新，从不是一家企业的独角戏。2021年，在芦溪县的大力推动下，中材电瓷牵头成立芦溪县高压电瓷电气研究院，向全县100余家电瓷及配套企业提供技术咨询、检验检测等服务，实现产业共谋、标准共建、品牌共筑。该院的“先进电瓷材料中试平台”2025年入选工信部首批重点培育中试平台，发挥着“技术转化桥梁”的重要作用，推动芦溪电瓷从“制造”迈向“智造”。芦溪县还设立了5亿元的电瓷电气产业发展基金，专门用于支持电瓷产业的转型升级。高强电瓷集团有限公司引进全氧窑炉、机器人生产线，搭建起5G智能管控“神经中枢”，从配料、熔制到检测的全流程实现数据化管控。江西博鑫环保科技公司推出的蜂窝立体陶瓷膜及尘硝一体化装备达到国际领先水平，能在高温下高效净化烟气，产品远销欧美、日韩等市场。目前，芦溪94家规模以上电瓷电气企业全部设立研发中心，累计拥有发明专利330余项，16项成果入选国家电网关键技术名录，形成覆盖从10kV到±1100kV全电压等级、40多个系列600多个品种的产品矩阵。

春节期间，芦溪各电瓷企业依然开足马力赶制出口订单。芦溪与海外国家和地区的合作与交流不断扩容，“国际朋友圈”不断扩大。“通过我们的双手，能让芦溪电瓷走向世界！”轰鸣的机器声中，余文华干劲十足。

全媒体记者 陈琼