打造国家级先进制造业集群，新余的底气从何而来？

编者按：加快发展新质生产力，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，是贯彻落实党的二十届四中全会精神，扎实推进高质量发展的关键举措。近年来，我市围绕全面打造新型工业强市，建设先进钢铁材料及应用、锂电新能源及应用和电子信息产业集聚区取得显著成效。我市坚决扛起省委、省政府赋予的“打造锂电产业发展核心区”使命，将锂电新能源产业作为培育新质生产力的“首位产业”全力推进。新余市融媒体中心特别策划推出专题报道，聚焦新余锂电产业的崛起之路，解码其以科技创新驱动产业聚变、以集群生态提升整体竞争力的创新实践，展现我市迈向国家级先进制造业集群的坚实底气与生动图景。

赣锋锂业电池生产线，工人在检测锂电池。记者凌厚祥摄

一种银白色金属，能撬动多大市场？

在赣锋锂业的车间里，从矿石中提炼出的锂被加工成薄薄的金属锂片——它不仅是高端医药、航空材料领域的“宠儿”，更是下一代固态电池的核心负极材料。凭借全球最大的金属锂产能，新余已将这一基础材料的优势，转化为影响全球尖端产业的“蝴蝶效应”。

一个“固态”电池，到底强在哪里？

在赣锋的实验室里，能量密度提升超三成、安全性大幅增强的固态电池已走出图纸，开始为全球知名低空飞行器企业供货。这步“先手棋”，为新余在新能源产业下半场的竞逐中奠定了领先优势。

一块废旧电池，如何创造新价值？

通过绿色拆解与高效再生技术，锂、钴、镍等核心金属的回收率超过98%。这些从“城市矿山”中挖掘的资源，被重新注入产业链，开启了一场资源的循环新生。近五年，赣锋回收处理电池及废料总量达17.4万吨，实现2.5万吨碳酸锂的重复利用。

江西赣锋锂电科技股份有限公司电池电芯PACK自动化生产车间一派忙碌的景象。记者凌厚祥摄

依托“资源—材料—电池—应用—回收”的全链条模式，锂电产业绿色低碳循环发展场景，正在江西西部的新余上演。“矿石”到“产品”再到“再生资源”的全生命周期管理，既破解了产业“两头在外”的困局，也推动着新余站上了锂电产业发展的潮头。

2023年，锂电新能源产业被纳入江西省“1269”行动计划重点产业链布局；省委、省政府明确提出支持宜春、新余、赣州打造锂电产业发展核心区，争取纳入国家战略性新兴产业集群发展工程，联合争创国家锂电先进制造业集群；市委九届十一次全会再次吹响锂电新能源及应用产业集聚区建设的冲锋号……

政策东风已至，新余乘势而上。其锂电产业如何快速崛起？打造先进制造业集群的战略底气又从何而来？

赣锋循环科技有限公司年产2万吨电池级碳酸锂及8万吨电池级磷酸铁项目现场，项目主要通过拆解退役电池，生产电池级碳酸锂及磷酸铁，实现绿电绿色循环。记者凌厚祥摄

从“钢花飞溅”到“‘锂’想绽放”的转型升级

新余，因钢铁而兴，工业总产值中一度有超过80%来自钢铁产业。然而，随着时代变迁，单一结构背后的风险逐渐显现。

“转型，不是选择题，而是生存题，更是发展题。”在2025年全市锂电产业高质量发展座谈会上，新余市委、市政府为这座因钢设市、因工兴市的老工业城市锚定了新航向。“我们必须抢抓‘双碳’战略与全球能源变革的机遇，将锂电新能源产业作为发展新质生产力的‘首位产业’，举全市之力、聚各方之智，奋力一搏。”

转型的底气，源于这座城市早已埋下的锂电基因。

1966年，江西锂厂（805厂）在新余市分宜县创建，至20世纪90年代已成为全国三大锂盐基地之一，作为国家早期布局的战略性资源企业，805厂不仅为新余积累了丰富的锂矿冶炼经验，更培养了一代又一代技术工人和科研人才。

2000年前后，一批从805厂走出的技术与管理人才纷纷选择创业。原厂长孙梅春创立了江西东鹏新材料，时任科研所所长的李良彬则创办了赣锋锂业。令人深思的是，这些创业者不约而同选择落户一个“没有一克锂矿”的城市——新余。

“新余有着完整的锂工业‘基因’，这是我们选择在此发展的根本原因。”江西赣锋锂业股份有限公司董事长李良彬坦言。2000年，赣锋决定自建生产线，当地政府得知后，决定立即以“先租后让、弹性出让”的方式提供工业用地，并配套政策支持，帮助赣锋建成了首条金属锂生产线。“没有那块地，可能就没有今天的赣锋。”李良彬回忆道。

随着产业战略定位的确立，政策东风也随即而来。“新余锂电三十条”“锂电人才十六条”“链长+链主双链共建机制”……一系列精准扶持政策密集出台，土地、资金、人才、审批等要素向锂电企业倾斜。赣锋锂业迅速成长：2010年登陆深交所，2013年，建成万吨锂盐工厂；2015年，于全球投资锂资源；2016年，成立江西赣锋循环科技有限公司，推动废旧电池回收利用；2018，在港交所上市，成为锂行业第一家“A+H”上市公司；2022年，牵头成立江西省锂产业科技创新联合体；2023年，首个自主建设的海外资源项目实现投产；2025年，正式加入联合国全球契约组织……十余年间，赣锋的脚步从新余走到全球，资源布局覆盖六大洲，业务贯穿锂资源开发、锂化合物深加工、锂金属冶炼、锂电池制造、电站开发运营、锂电池回收全价值链环节，其每一步壮大，都嵌上了城市转型的印记。

目前，全市锂盐年产能达30.1万吨，占全国近五分之一；氢氧化锂出口占国际市场份额50%以上；2025年1—11月，锂电池产量同比增长143.8%，产业营收近290亿元。这些数字背后，是一个工业老城向“新质生产力”跃迁的生动实践。

新余高新区赣锋锂电外景。记者凌厚祥摄

从“一棵大树”到“一片森林”的集群崛起

如果说赣锋锂业是新余锂电产业的第一棵“参天大树”，那么今天的新余已是郁郁葱葱的“锂电产业森林”。

“中国有研将联合赣锋锂业等头部企业，不断深化合作，共绘新余锂电产业高质量发展的新篇章。”在“投资新余”北京恳谈会上，中国有研科技集团董事长赵晓晨信心满满。

作为材料领域的“国家队”，有研新能源在布局固态电池关键材料项目时考察多地，最终落子新余，看中的不仅是扎实的锂盐基础，更是“链主”企业的协同效应与地方政府的高效服务。2023年，其年产1万吨新型正极材料项目创造了“当年立项、当年建设、当年投产”的“有研速度”。

“链主”搭台、政府护航的招商模式，正在新余持续释放磁场效应。近三年，新余通过以商招商、基金招商等方式，引育锂电产业链项目100余个。从锂盐、正负极材料到电池制造与回收利用，一批优质企业循“链”而来，集聚成势。

为提升产业集群创新能力和整体竞争力，新余还加快推动建设了包括国家锂基新材料工程研究中心在内的7个国家级和25个省级创新平台。赣锋携手中南大学、中国科学院过程工程研究所等顶尖机构，攻克盐湖卤水高效提锂、固态电池关键材料制备等“卡脖子”技术，不仅巩固自身优势，更将成果向全行业辐射。“作为‘链主’，我们有责任带动产业链上的‘小伙伴’一起成长。”李良彬表示。

江西智锂科技专注于磷酸铁锂（LFP）和锰酸锂正极材料的研发，落地之初便借助赣锋锂业的客户资源打开市场；江西源盛锂业聚焦动力电池生产，得益于新余完善的产业配套，原材料采购成本降低10%，生产周期缩短近三分之一，在当地政府的支持下，一年内实现落地投产，投产两年便实现产能翻倍。

如今，智锂、有研、路达、汇亿、龙凯等80余家锂电企业齐聚新余，基本打通“锂矿采选—锂盐生产—关键材料制备—锂电池制造—电池回收利用”全产业链。

“过去，新余锂电产业是‘一棵大树’；现在，我们培育的是‘一片森林’，形成了既有参天大树、又有灌木小草，生态良好、协同共生的产业体系。”市政府副市长、高新区党工委书记舒永忠的一席话，生动揭示了锂电产业生态的深刻变迁。

实验室技术攻关成为驱动产业创新的核心引擎。记者赵春亮摄

从“制造基地”到“智造高地”的能级跃迁

走进汇亿新能源的生产车间，18650磷酸铁锂电池生产线平稳运行，涂布、焊接、封装等工序精准高效。这条2021年投用的生产线，如今日产量已达30万支，产品合格率稳定在95%以上。

然而几年前，企业在迈向“高容量、高安全”电池研发的路上曾举步维艰。“若不突破技术瓶颈，市场份额和竞争力都会持续下滑。”汇亿新能源研发制造中心副总经理邹晓兵说。

转机来自新余市“工博士”服务团的派驻——一批来自高校的高层次人才深入企业一线，开展精准科技服务。

2019年，新余学院新能源工程与科学学院教授吴闰生作为第一批“工博士”服务团成员，来到汇亿新能源。他带领团队每天在实验室工作18小时以上，反复调整温度、掺杂比例，历经上千次实验，成功突破技术难题。团队成员李玲记得，曾因材料烧结温度偏差5℃，整批样品性能不达标，“吴教授带着大家重新排查、推算、验证，最终锁定关键参数。”

五年时间，校企携手，从材料合成、结构设计到电芯试制，协同攻关，最终实现18650磷酸铁锂电池容量突破2000mAh，并顺利实现规模化量产。

从实验室的技术攻关到生产线的稳定运行，从高校的理论研究到企业的产业化应用，人才的智慧与活力始终是驱动产业创新的核心引擎。新余着力构建多层次人才支撑体系，通过“书记部长进校园”精准引才，依托“锂电人才十六条”“锂电新能源产业人才队伍建设若干措施”等政策诚意留才，借助“科技副总”“工博士服务团”等机制系统育才，以真金白银的政策支持和暖心服务，为锂电产业持续注入人才活力。

同时，充分发挥中国有研国家动力电池创新中心联合实验室、省锂产业科技创新联合体、省锂电新材料产业技术研究院、赣锋固态电池中试平台等高能级平台作用，聚焦绿色锂盐、固态电池、新型材料、电池回收等关键领域开展联合攻关，实现“技术引领、人才支撑、成果转化”协同发力。

2025年4月，在全球新能源产业竞逐固态电池技术高地的背景下，赣锋锂业宣布其关键原料硫化锂已实现规模化量产，并成为业内唯一打通固态电池“材料—电解质原材料—电解质—负极—电芯—系统”全产业链的企业。这不仅标志着新余在固态电池领域的技术与产业化能力已走在行业前列，也意味着其在全球锂电产业价值链中的话语权进一步提升，正在从产业规模的“追赶者”转变为技术路线的“定义者”。

锂电新能源产业正加速向高端化、智能化、绿色化迈进。图为江西赣锋锂业股份有限公司万吨锂盐工厂智能立体仓库，工业搬运机器人按照程序规划路线来回穿梭，自动搬运物料。记者凌厚祥摄

从“资源依赖”到“价值再造”的绿色路径

绿色，是产业长远发展的核心底色；循环，是破解资源瓶颈的关键路径。

面对全球能源变革浪潮，新余锂电产业前瞻性布局“电池制造—资源再生”闭环生态，以“变废为宝”的智慧、全链条协同的魄力，推动产业发展从“资源依赖”向“价值再造”深度转型。

2024年，专注于退役电池回收梯次利用的龙凯循环项目落户新余高新区。问及为何选择新余时，副总经理陈代红不假思索：“因为这里，能让旧电池‘活’出第二春。”

“在新余上游有赣锋、中矿这样的龙头企业，原料来源稳定；中下游市场就近衔接，形成了天然的产业闭环。”更重要的是，他在这里看到了新余与产业共赴“绿色未来”的决心。

为引领锂渣从“环境负担”向“城市矿产”转变，新余着力推动源头减量，支持企业开展节能降耗与工艺革新，积极构建绿色制造体系，培育绿色工厂与供应链，全面提升产业绿色化水平。同时，加快构建覆盖“锂渣—废旧电池”的资源化循环体系，搭建锂渣“源头减量—高值利用—规模消纳”完整链条，完善废旧电池“回收—梯次利用—再生—材料高值化”体系，推动关键技术突破与集成应用，系统提升产业绿色发展整体效能。

曾经，锂盐提取过程中产生的锂渣，是制约产业扩张的“环境负担”。如今在新余，这份“负担”已通过技术革新转化为宝贵“资源”——以赣锋锂业年处理40万吨锂渣项目为标杆，锂渣已“变身”为建材、玻璃、陶瓷、路基材料等产品的核心原料，真正实现了资源“充分利用、变废为宝”。

如果说电池回收是“终点再生”，那么新余对锂产业伴生难题的破解，则体现了“过程重塑”的智慧。

绿色，不再是口号，而是深入产业链骨髓的发展底色。

“新余将继续巩固锂盐优势，做强动力与储能电池、关键材料等环节，加快发展新型锂电材料、电池应用及回收，持续延链补链强链；深化集群建设，开展核心技术攻坚，提升产业集群化、创新化、绿色化、智能化水平，推动产业链高质量发展。”市工信局副局长黄邕斌表示。

新余的“锂”想，正沿着产业链、价值链不断向上攀登，在全球能源变革的浪潮中，铸就一片生机蓬勃的产业森林。

来源：新余市融媒体中心

文字：记者 徐云 刘颖 通讯员 金效益 陈辉