1350亿元，中部第17位！宜春“十四五”工业成绩单出炉

产业量级突破 发展质变跃升

——“十四五”时期我市工业经济交出沉甸甸的成绩单

江西国轩新能源科技有限公司生产车间，机械臂在智能化生产线上作业。（资料图片）

连续四年入选“先进制造业百强市”，排名从首次入榜稳步跃升至全国第70位、中部地区第17位，制造业强市前进的步履愈发铿锵；今年全市工业增加值预计达到1350亿元，一个以“1+3+N”为主导的现代化产业体系巍然成势……回望“十四五”，我市工业经济在复杂严峻的宏观环境中劈波斩浪，交出了一份沉甸甸的成绩单。

集群崛起

产业结构持续优化

成功培育出锂电新能源、节能环保两大千亿级产业集群，实现了千亿产业、百亿企业零的突破；拥有20家国家高新技术企业、百余家上下游企业的袁州区中医药产业园形成了从药材生态种植、精深加工到现代物流、产学研用的完整产业链，被认定为2024年度中小企业特色产业集群；新能源汽车、储能系统、机器人、低空飞行等锂电池应用领域招商成果显著，力元能源3GWh储能系统等一批储能、新能源装备项目开建，实现了多元应用场景的商业化运营……“十四五”期间，我市工业经济实现量级突破，产业结构持续优化，新旧动能转换取得显著成效，为高质量发展注入更强劲动能。

产业强则经济强，产业兴则百业兴。“十四五”以来，我市深入推进“869”行动计划，将构建“1+3+N”现代化产业体系作为核心战略，持续推动特色产业集群提档升级。全球动力电池巨头宁德时代、国轩高科等“链主”企业在宜春落子布局，产生强大的“头雁效应”，吸引上下游配套企业纷纷扎根落户、延链成群。目前，全市已获批国家级中小企业特色产业集群2个、省级9个，区域产业发展能级实现了全面跃升。

按照“上游控、中游拓、下游争”发展思路，推动锂电新能源首位产业持续攀高向新。如今，宜春时代一期一厂25GWh锂电池项目、升华新材料年产15万吨新型高压实磷酸铁锂正极材料项目已全面投产。宜春生产的负极材料、隔膜材料分别占据全国产量的10%和12%，锂电新能源产业营收连续三年保持千亿元规模，锂电新能源及材料应用集群跻身全国50强，产业中后端比重从2022年底的39%增至2024年底的63.5%，成功实现从资源输出地向高附加值制造高地的跨越，全国新能源产业重要集聚区名片更加闪亮。

数智赋能

新质生产力加速成长

配料、涂布、装配、注液、检测……在宜春国轩电池有限公司二期厂房的自动化生产线上，一道道工序无缝衔接，一块块第三代标准化电芯陆续下线，标志着宜春国轩20GWh二期项目已经正式投产，目前产能已达到每天4.5万只。

一块电池的诞生，需要经历20多道工序，涉及参数达几千个，如何精准把控电池品质、确保产品安全？宜春国轩电池有限公司给出的答案是数智赋能。

“依托MES系统，我们建立起了全流程的数字化管控系统，从第一道工序到最后的产出，都可以进行精准实时管控。”该公司数字化负责人欧阳中表示，“这些数据的收集可以方便我们进行能耗分析对比，帮助我们在提升产品品质的同时，降低能耗，产品合格率至少能提升5个百分点，能耗则降低15个百分点以上。”此外，通过每块电池上的二维码，可以溯源查询到所有生产参数，为产品质量和安全提供了充足保障。去年，宜春国轩电池有限公司获评全国“数字领航”企业，入选2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例，数字化转型成熟度达到3星级。

宜春国轩的数智化实践，正是我市“十四五”期间全面推进产业数智化转型的标杆与缩影。五年间，我市将数智化转型作为推动高质量发展的关键增量，推动数字经济与实体经济深度融合，结出了累累硕果。全市累计获评工信部数实融合典型案例5个，数量位于全省第一；产业数字化发展水平指数高于全省平均水平1.48个百分点，列全省第二。这些数据标志着宜春工业正经历一场从“制造”到“智造”的深刻质变。

五年来，我市厚植沃土，精心培育打造了一支支撑数智化转型的优质企业梯队。五年累计培育全国“质量标杆”企业6家，位列全省第一；培育国家级专精特新“小巨人”企业39家、省级专精特新中小企业654家，均列全省第三。

“一花独放不是春，百花齐放春满园。”在头部“数字领航”企业的标杆示范与输出带动下，数字化转型的浪潮已经从“点”的突破蔓延至“链”的协同。越来越多产业链上的中小企业，看到了数智化带来的质量提升、效率变革和成本优势，纷纷开启“上云、用数、赋智”之旅，或引入成熟的工业互联网平台解决方案，或自主实施产线智能化改造。一条以数字技术为纽带，更加智慧、高效、协同的现代化产业链正在宜春加速形成。

绿色蝶变

低碳转型迈上新台阶

道路宽阔平坦、厂区环境整洁、空气质量优良……走进江西瑞思博新材料有限公司，一个现代化集约化的“绿色工厂”出现在眼前。很难想象，这是一家专业生产工业清洗剂的企业。在企业的原材料生产车间内，一台大型加热设备正在运作，对工业清洗剂的原材料进行预先加热处理。“这些都是经过二次处理的生产废水，我们将这些废水用于蒸汽加热，取代原来的电加热，这样不仅可以节约用电成本，还大大减少了用电的安全隐患。”该公司生产经理邵昆介绍，“相比于以前的传统电加热，它的能耗节约大概在60%以上，可以帮助我们整体生产效率提高将近一倍。”近年来，该企业抢抓“双碳”机遇，积极探索绿色低碳转型发展，以蒸汽热能集中供应系统全面替代分散式电加热，率先在行业内建立了全生命周期的绿色管控体系，实现了绿色制造和企业高质量发展的有机融合。2021年，该企业被工信部认定为“国家级绿色工厂”。将生产废水用于蒸汽加热的“微创新”，背后体现的是宜春市工业发展理念的“大变革”——从过去追求量的扩张，转向追求质的提升与绿的底色。这项技术改造，不仅是企业降本增效的妙招，更是宜春工业迈向绿色低碳循环发展之路的真实写照。

“十四五”以来，我市全面落实制造业绿色发展三年行动计划，建立了一套完善的绿色制造梯度培育机制。这套机制旨在从微观到宏观，全方位树立绿色标杆。截至目前，我市已创成省级及以上绿色工厂71家、绿色园区7个，其中国家级绿色工厂32家、绿色园区5个，两项国家级指标数量均稳居全省前列。同时，还培育了省级节水型企业32家、绿色供应链管理企业2家，18家企业获评国家再生资源综合利用行业规范企业。这些绿色制造单位，为同行企业提供了可触摸、可学习的发展范式。

绿色发展，管控源头是关键。我市严格执行固定资产投资项目节能审查制度，对高耗能、高排放的“两高”项目实行严格准入，从项目诞生的最初阶段就把好能源消费和碳排放的入口关。“十四五”以来，全市已完成200余个技术改造项目的节能审查，确保了新增产能的能效先进性和绿色化水平。同时，依法对工业企业开展节能监察，压实企业节能降耗的主体责任。通过对全部重点用能企业及绿色工厂实现节能监察全覆盖，持续加强能耗“硬约束”，倒逼企业不断提升能源管理水平和利用效率，将节能降碳的要求内化于日常生产运营之中。

五年来，我市通过强有力的政策引导，激励企业淘汰老旧高耗能设备，拥抱绿色、智能的新技术、新工艺。2024年以来，全市已有超过1300家规上工业企业投身设备更新浪潮，完成了1308条生产线的改造升级。成效是显著的：近半数实施改造的企业实现了绿色生产数字化管控，54.9%的企业达成了节能降耗的预期目标。

通过构建体系、源头管控、深化监察和技术改造“四轮驱动”，我市工业绿色发展取得了决定性成果：“十四五”以来，全市规上工业增加值能耗累计下降22.5%，经济的“含金量”与“含绿量”比翼齐飞。（记者 白 雪）

来源：宜春潮客户端