江西开发区产业集群崛起的背后，藏着怎样的发展密码？
强攻工业、大抓产业，必须聚力聚势。推动产业集群发展，是现代化产业体系建设的显著特点，也是加快提升产业规模能级的重要路径。今年以来，江西持之以恒抓项目、强链条、提能级，有力推动有色金属、装备制造、电子信息产业等支柱产业向上、向好发展。
近年来，江西开发区一直积极探索，在提高资源配置效率、放大产业规模效应、提升产业发展位势等方面效果明显。江西开发区产业集群崛起的背后，藏着怎样的发展密码？
数字化转型“强筋壮骨”
自动化控制、系统化集成的智能生产线高速运转，上百台机械手臂协同作业，AGV(自动导航小车)穿梭不息。日前，位于吉安高新区的吉安伊戈尔磁电科技有限公司(以下简称伊戈尔磁电)的5G数字化工厂内一片繁忙，智能化给这家企业带来新的活力。
据了解，伊戈尔磁电是吉安市业内第一家5G数字化工厂，主要从事研发、制造、销售光伏发电并网设备，产品广泛应用于光伏及风力发电行业。“公司进行5G数字化工厂改造后，一台大型生产设备只需1到2名员工操作。”伊戈尔磁电相关负责人算了一笔账，通过数据化、信息化实现的标准化生产，让180名员工创造了相当于之前600名员工的产值。
围绕上云上平台、入企诊断、转型改造、贯标评价等全过程，吉安县推动集群数字化转型“标准化”落地，辐射带动产业链中小企业紧跟链主快速转型。
数字化转型不仅带来产值的飞跃，更推动生产效能大幅提升。
纺织服装是都昌的传统支柱产业，历经数十年的沉淀与积累，已形成了初具规模的产业链条和产业集群。然而，面对人力成本上涨、消费结构变化、市场激烈竞争等形势，服装行业拼人力的时代已经过去，智能化成为破局的关键。
都昌工业园区
“通过数据看板，每个班组的产量、合格率、工时效率都在实时更新，一目了然。”得益于数字化转型，位于都昌工业园区的江西富得士服装有限公司取得了实打实的成长突破。借助智能吊挂系统，布料沿着设定好的轨道，有条不紊地被运送到各个工位，每道工序的工时数据、质量标准通过智能终端实时呈现，工人从“凭经验干活”变为“按数据生产”，生产效率较转型前提高20%。
目前，都昌县拥有服装企业300余家，其中规上企业35家，45家企业完成数字化改造，江西富德士服装、九江百鑫鸿体育入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》。
创新生态“丰羽振翼”
来而不可失者，时也。面对新一轮科技革命和产业变革，想要把握大势、抢占先机，需要抓住“创新”这一核心要素。
走进铅山工业园区，创新的气息扑面而来。
铅山工业园区
江西明新电子科技有限公司，印制电路板(PCB)生产线正满负荷运转。该公司产品主要应用于新能源汽车、医疗、航天航空领域，产品远销欧美、东南亚及俄罗斯。公司拥有现代化标准厂房及配套设施，配备业内先进的湿膜曝光、自动化线路板生产线，产品主要技术指标达到国际先进水平。
“今年公司持续优化升级研发技术，有效增强了产品竞争力。预计2025年全年产值将突破1亿元。”江西明新电子科技有限公司相关负责人表示。
园区的创新生态让单点突破连成线、织成网。
赣州以国家级创新平台为牵引，加速产学研用深度融合，加快中国科学院赣江创新研究院、国家稀土功能材料创新中心等国家级创新平台建设，充分发挥江西理工大学等院校科研力量，提升集群协同创新能力。推动赣州经开区、龙南经开区、章贡高新区、赣州高新区等4个园区获评国家级绿色园区。
目前，全省已培育118个省级产业集群，全省开发区规模以上工业企业数占全省比重超80%、工业营业收入占全省比重超90%。
文／图 本报全媒体记者陶钦仪
