5G浪潮唤醒千年药香！普正制药打造会“思考”的智能工厂

智能化车间内，AGV（自动导引车）正沿着5G网络规划的精准路线，将原料药输送至生产线；在中央控制室，技术人员通过3D数字孪生系统实时监测生产线运转情况。9月30日，记者走进井冈山经济技术开发区江西普正制药股份有限公司（以下简称普正制药），厂区内四处弥漫着浓郁药香，流动的数字化信息流正串联起从原料到成品的每个环节。

作为我省首批生物医药“小灯塔”企业和L7级数字化工厂，近年来，普正制药投资建设现代中药智能制造产业园，依托“5G+工业互联网”技术，实现了生产智能化、管理数据化、溯源可视化三大突破性创新。2025年，普正制药28个品种入选2024年版国家医保目录，其中独家品种5个。

“药材清洗、切制、烘干、提取、浓缩、干燥、制剂制粒、铝塑泡罩、颗粒分装到外包装、检测，整个生产流程实现了无人化操作。”普正制药生产中心副总监刘厚权指着中央控制室大屏幕上跳动的数据说，“现在通过手机就能随时掌握生产情况，这在过去是不可想象的。”

作为一家专注于天然植物精品药研发的国家高新技术企业，普正制药在2012年就跻身中成药企业TOP100榜单。但公司并不满足于传统优势，毅然投身数字化转型浪潮。

通过与中国移动合作，企业投入大量资金打造5G智能工厂，实现车间、库区5G信号无死角覆盖，让生产数据本地回流，保障了业务运转。“这就好比给生产线装上了‘超级大脑’。”公司技术负责人形容道，“每个设备都成为物联网的节点，实时传输数据，让整个生产流程活起来。”

“我们还给每一剂中药都制作了‘身份证’。”刘厚权带着记者参观普正制药的中药可追溯管理平台，只见工作人员在大屏前轻点鼠标，一盒全杜仲胶囊的前世今生便清晰呈现：从杜仲种植地的土壤湿度、光照数据，到生产过程中的工艺参数，乃至成品出入库信息，全部可追溯。

“我们给每批产品都赋予了数字身份。”普正制药制剂车间主任谢子文说，“消费者扫码就能看到全程质量信息，这类数字创新，无疑颠覆了传统的制药模式。”

走进智能仓储区，高大的立体货架上，堆垛机正精准地存取货物。通过5G物联网技术结合智能算法，系统实现了移动货位自动分配，所有流程实现信息化管理。“以前找一箱药材可能要半小时，现在最多两分钟。”智能仓储主任王传宝笑着说，“系统会自动提示货物位置，自动导引车可以自己坐电梯跨楼层送货。”

最令人惊叹的无疑是普正制药的3D SCADA监控孪生系统。通过数字孪生技术，物理世界中的设备、流程被精准“克隆”到虚拟空间。提取车间主任张梅红演示时，随意点击系统屏幕上一个储罐，立刻显示出实时温度、压力、真空度、液位、生产状态及工艺参数等数据。“一旦发生异常，系统会自动预警，并给出处理建议。这相当于给工厂请了个永不疲倦的‘贴身管家’。”

数字化转型带来的效益非常可观：如今，普正制药的产品一次性合格率提升至99.8%，在生产效率提升30%的同时，运营成本降低了20%，万元产值综合能耗降低了22%。“通过构建以数据为依托的运营体系，我们实现了从经验管理向数据管理的转变。”刘厚权告诉记者。

不仅如此，作为我省“医药—中药”产业链链主企业，普正制药的数字化转型已产生外溢效应。“我们带动了一批上游中小制造企业发展，形成‘以大带小、以小促大’的协同发展格局。”公司采购负责人刘军表示，他们正通过工业互联网平台，打通供应链上下游企业，实现数据共享和生产协同。

“我们的目标不仅是做传统中药的传承者，更要成为中药数字化革命的引领者，让千年药香飘入数字时代，是我们的历史使命。”谈起未来的愿景，刘厚权信心满满。在数字经济浪潮下，这家扎根红色老区的制药企业，正以创新为笔、数据为墨，书写着传统中药产业与现代科技深度融合的新篇章。

（本报全媒体记者 李 歆）