本报讯 （李秀鹏、余鑫平 记者周乐丰）企业有技术难题亟待破解，科研院所优质成果亟需落地转化，曾是制约鹰潭铜产业高质量发展的两大难题。如今，鹰潭以体制机制改革破局开路，搭建科创对接平台、打通成果转化堵点、破解人才融合壁垒，精准对接企业产业需求与科研院所研发资源，实现产业创新与科技创新深度融合、双向赋能。
近日，在贵溪大江铜业生产车间，一批高品质无氧铜材中试产品顺利下线，经全面检测后即将进入量产阶段。据贵溪大江铜业有限公司总经理李炳洲介绍，该款新型铜材可广泛应用于AI算力服务器、人工智能设备散热系统，能大幅提升电子设备散热效能，为高负荷运转的智能设备提供高效散热保障，成功填补了鹰潭铜基新材料在高端散热领域的市场空白，对当地铜产业向高端化、智能化升级具有重要意义。
这款高端产品的成功研发，离不开鹰潭政校企协同创新改革的助力。半年前，大江铜业瞄准高端散热材料广阔市场，积极布局新品研发，但产品试制后始终存在工艺瑕疵，多次技术攻关均未能突破瓶颈。“我们清晰知晓产品问题所在，技术团队反复调试优化，却始终无法攻克核心难题，新产品研发陷入停滞。”贵溪大江铜业有限公司厂长李仪彪坦言，企业有市场思路、有生产场景，却受限于高端技术短板，陷入“有想法、没办法”的发展困境。
为破解企业技术壁垒、盘活科创资源，去年9月，鹰潭联动江西理工大学实体化运营世界铜都创新谷，打破政府、高校、企业之间的资源壁垒，统筹整合全市科创、产业、人才资源，建立精准技术对接服务机制。针对大江铜业的技术痛点，创新谷专项工作专班逐一对接入驻的13个科研团队，最终精准匹配到研究方向高度契合的中国科学院金属研究所王松伟研发团队，政企研三方迅速达成合作共识，联合开展技术攻关。
合作初期，异地研发、试验脱节的问题一度制约攻关进度。中国科学院金属研究所助理研究员李应焕介绍，团队快速制定专项技术方案并完成实验室小样试制，但小样落地生产线后，不断出现适配性新问题。科研人员需往返鹰潭与沈阳实验室反复试验调试，通勤耗时远超科研攻坚时间，大幅拉长了研发周期。为打通成果中试转化断点，今年以来，世界铜都创新谷全面开放公共中试平台，创新推出“企业出场景、平台出设备、团队出技术”的协同模式，为企业提供一站式、全流程中试熟化服务，实现研发、试验、试制无缝衔接。依托完善的公共中试配套，仅用半年时间便完成新品中试定型，研发周期较传统模式缩短一半，高效攻克产品工艺瑕疵难题。
“通过深化科创体制改革，鹰潭构建起‘企业出题、院所答题、市场判题、政府立题’的创新闭环，彻底打通了科技成果从实验室到生产线、再到市场的全链条通道。”市科技局副局长卢政表示，此次改革真正实现了科技创新赋能产业升级、产业需求牵引科研创新的双向奔赴。
在技术攻坚提速的同时，鹰潭同步推进人才引育模式改革，破解产学研人才融合难题。依托江西理工大学先进铜产业学院，铜创谷创新推行“双导师制”和人才“双向流动”机制，搭建校企人才互通共享平台。一方面邀请企业资深工程师走进校园，受聘为产业教授参与教学授课；另一方面选派高校科研人员入驻企业，担任科技副总深耕生产一线。
目前，已有47名企业工程师受聘为高校产业教授，20名高层次科研人才进驻企业担任科技副总。“这一创新模式，让高校实验室的前沿成果能够快速落地转化为产业生产力，也让企业一线的产业痛点精准纳入高校科研课题。”江西理工大学先进铜产业学院院长助理刘志楼表示，人才培养与产业发展深度绑定，将人才培育全程嵌入产业发展“生产线”，实现了育人、科研、产业三方共赢。
据统计，世界铜都创新谷平台运行近一年来，科创赋能成效显著，累计精准解决企业各类技术需求26项，推动25项科研成果成功产业化落地，为鹰潭铜产业转型升级、制造业高质量发展注入强劲科创动力。
改革润物无声，创新赋能有形。从精准匹配技术供需，到打通中试转化堵点，再到深化校企人才共育，鹰潭的科创改革立足产业实际、聚焦企业需求，让优质科研资源、专业人才、技术场景精准适配、高效联动。随着一项项精准改革举措落地见效，科技成果从“书架”走向“货架”的通道持续畅通，产学研深度融合的创新生态持续优化，为地方产业高质量发展积蓄源源不断的新动能。
来源：鹰潭日报
