全国首个"以竹代塑"零碳园区落地抚州资溪
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全国首个"以竹代塑"零碳园区落地抚州资溪

资溪,青山连绵,竹海堆翠。

晨雾还慵懒地挂在武夷山脉的树梢上,一辆辆满载毛竹的货车已驶出山林,欢快地开往各家竹制品公司。竹竿碰撞的脆响、机器的运转声、工人的吆喝声,在江西东部的这座小城里交织成独特的绿意交响曲。

被誉为“中国特色竹乡”的资溪,坐拥55万亩竹林。而在这片苍翠之间,一场关于竹子的“碳”索,正悄然展开。

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竹子的N种变身

如果用一个字形容森林覆盖率达87.7%的资溪,那一定是“绿”。而在这片绿色中,竹子是极重要的存在。

资溪地处武夷山脉西麓,气候温润、土壤肥沃,十分适合毛竹生长,是江西省重点毛竹产区之一。当地人以“把山当田耕,把竹当菜种”的精细抚育,让郁郁葱葱的竹林不仅成了惠及千家万户的“致富宝库”,更升级为“碳库”——竹子每年每公顷可吸收二氧化碳24.31吨,固碳量是杉木的1.46倍。但如何将竹子的价值“吃干榨尽”?资溪一直在寻找更优解。

在资溪双枪新能源科技有限公司,答案浮现。走进公司厂房内,顿感竹香四溢。工人们利落地将毛竹分拣、切割,各个部位被分批输送到不同的生产线上。在这里,不仅竹子的中段可被做成筷子、竹砧板,竹梢可被加工成竹签,竹下脚料也能被很好地利用。走进竹炭制棒车间,一车车下脚料被传送带“吃”进去,经过粉碎、烘干、制棒、碳化等多道工序,最终吐出一箱箱乌黑发亮的机制竹炭。“过去这些竹下脚料是企业的负担,有时还得花钱请人拉走,现在它们可都是宝贝。”公司生产厂长许剑峰说,“现在加工成竹炭后,1吨下脚料能为我们带来600多元的产值。”如今,在“吃干榨尽”理念的赋能下,双枪公司一根竹子的利用率较此前提高了30%。

而在距车间不远的竹科技博物馆里,竹子的“72变”更令人惊叹。小到竹吸管、竹筷、竹碗,大到竹桌、竹建筑,奇到竹键盘、竹音箱、竹自行车,美到竹烙画——各式各样的竹产品琳琅满目,应有尽有。一根根寻常的竹子,在这里被赋予了全新的生命,为绿色生活带来新选择。

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一场不“塑”之约

竹科技博物馆里竹子的“72变”只是序章。一根翠竹,不仅能变幻万千,更是资溪发展“以竹代塑”的底气。

2026年,“加快‘以竹代塑’发展”正式写入国家“十五五”规划纲要。一根竹子的分量,被重新定义。资溪这座小城,正奔赴一场不“塑”之约。

在江西竺尚竹业有限公司,“以竹代塑”的实践已深入肌理。车间内,生产线满负荷运转,工人正为一批出口欧洲的户外竹地板做最后包装。这家企业的产品已销往50多个国家和地区,背后的密码,在于环保与品质的双重加持。公司总经理王必囤介绍,相比传统塑木地板,这款竹地板可降解、耐腐蚀,使用年限更是长达20年。他还算了一笔环保账:每使用1平方米户外竹材,就能减少约15公斤的塑料制品使用。这份底气,正源于对科技的拥抱。为攻克竹制品易霉变、易虫蛀、户外寿命短等痛点,企业主动牵手福建农林大学,组建专项联合攻关小组,围绕竹基纤维耐久性关键技术开展攻坚研发。经过4年的努力,团队成功攻克核心技术难题,自主研发出竹基纤维耐久性关键工艺技术,并同步完成成套生产技术与竹束标准化制备设备的研发。在王牌产品的赋能下,2026年,企业营收预计突破8000万元。

“以竹代塑”的边界,还在资溪不断拓展。

近日,又传来好消息:今年10月,一条全新的竹塑托盘生产线计划在资溪落地。据双枪科技股份有限公司公共事务总监练素香介绍,这款由双枪科技与中科院宁波材料所联合研发的竹基禾塑复合材料新产品,把竹废料里的原生纤维抽出来当“钢筋”,环保塑料当“水泥”,压制出来的托盘经专业测试,每平方米静载承重超4吨,更难得的是,它的耐温强,能适应-30℃至80℃的宽温域环境,可有效解决塑料托盘高温易变形、低温易脆裂的痛点,为工业物流提供了绿色新选择。资溪企业的“以竹代塑”,正在从日用品的“轻量探索”,迈向工业品的“大江大河”。

在资溪县竹科技产业园,类似的故事还在不断上演。如今,园区已吸引35家竹科技企业入驻,其中规上企业27家,它们生产的产品在竹餐具、竹家居、竹建材等行业广泛应用,一条“以竹代塑”的完整产业链正在这里加速成型。2026年上半年,资溪县竹科技产业园产值超10亿元。

“长”出零碳园区

当一节节竹子在资溪化作绿色低碳的注脚,一个零碳园区也慢慢“长”了出来——2025年12月,资溪县竹科技产业园获得中国质量认证中心认证,成为全国首个“以竹代塑”产业“示范型零碳园区”。

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“零碳不是不排放,而是通过规划、技术、管理等手段,让园区实现排放与吸收平衡。”资溪县发改委党组书记、主任陈泰来说。

走进园区,这种“平衡”体现在每一处细节中——

能源自己循环用。竹碳等产品生产过程中产生的尾气热能可加热蒸汽锅炉,用于烘干竹条等。“这个工序不仅能减碳,而且每年还能为我们企业节省燃料成本约50万元。”园区内一家竹科技企业生产负责人说。如今,竹下脚料、碎屑正在园区转化为生物质燃气给各个工厂供热,每年可累计处理3万吨剩余物,替代1.5万吨煤,减碳3.8万吨。

生产靠技术“降碳”。将一根竹子“吃干榨尽”模式的背后,有一套碳足迹核算成本。园区联合中国质量认证中心为多款竹产品颁发了“产品碳足迹证书”,江西竺尚竹业有限公司总经理王必囤向记者展示了其中的一张,上面标明:每功能单位产品碳足迹数值为-0.11千克二氧化碳当量。“这表明,我们的户外竹材产品生命周期内吸收的二氧化碳,远多于生产过程的排放量。”王必囤说。

零碳理念融入日常。园区内的通勤公交车100%采用新能源,食堂内使用竹制餐具,连工业园本身也成了旅游打卡地,全竹结构的竹科技博物馆今年更是接待超过3万游客。在这里,“零碳”不只是一个生产指标,更是一种可以触摸的生活方式。

20多年前,资溪作出了“生态立县”的决策,果断关停了高耗能、高污染的化工厂。今天,手握国家重点生态功能区、国家生态文明建设示范县、全国森林旅游示范县等多块绿色招牌的资溪,再次用一片竹海和一段持续向前的“碳”索之路向世人证明:绿水青山不仅是风景,更是通往未来的通行证。

来源:抚州发布