7月21日，六和电子（江西）有限公司新能源薄膜电容卷绕车间，各条智能化生产线高速运转，设备轰鸣声此起彼伏。 （本报记者 刘继刚 摄）
7月16日，走进六和电子（江西）有限公司的金属膜智能仓，记者的第一印象是静谧。一排排货架整齐排列，有限的空间被最大化利用，仓库偶尔能听见运输机器人对指令的回应声——而这个一天能调度超5吨物料的储存仓库，仅仅配备1名操作工人，便能轻松完成全部操作流程。“以前我们都是靠小推车人工运输物料，而现在只需要在手机上给运输机器人下指令，便可将物料搬运至传送带再送到各生产车间，而且物料运输情况全部记录在电脑上，操作、管控都十分便捷。”六和电子管理部材料库领班李志军向记者介绍道。
这个看似简单的场景，是宜春经开区万千工人日常的一个缩影，生动地折射出这里正在发生的“智造”新变。数字智造，正成为宜春经开区培育新质生产力的“硬核名片”。
“数字化转型不是选择题，而是关乎企业生存的必答题。”六和电子数智化中心副主任游宇昆对记者说。在六和电子，所有电容产品的生产都由“智慧大脑”精密安排——客户订单被分解成不同零部件的生产计划，并按最优效率“派单”到每一台机器；产品参数和工艺图纸直接由电脑发送到负责质检的机器，成品零件流水一样经过，无感完成“智检”；整个生产流程可通过系统详细了解，企业和客户可以随时随地掌控订单生产状况。
“智能工厂并不是简单取代人工的自动化，而是以数字为基础的全流程再造，实现从产品设计研发、物料投入上线、生产加工装配、质量线上检验、物流销售服务的产品全生命周期的智能化和可追溯。”游宇昆告诉记者，自2025年企业开始智能化改造后，综合运营成本下降了30%左右，生产效率却综合增长了40%左右，而订单生产进程的可视化，则让客户合作意愿显著提高。
在六和电子进行内部流程再造的同时，一场更宏大的生态构建正在园区铺开。作为全省第一批产业集群数字化转型试点园区，宜春经开区深谙“单点突破”难以形成气候，唯有“链式突围”才能激发新质生产力。近年来，宜春经开区积极引导行业头部企业、数转服务商等研发符合产业特点的数字化服务平台，推动开发一批低成本产业链供应链协同解决方案和场景，致力打造数字化转型示范标杆企业，带动更多的链上企业先入场、分步改，为园区数字化转型营造良好生态。
如何解决企业“不会转”的痛点？宜春经开区将两家省级数字化转型促进中心——江西锂电行业数字化转型促进中心与宜春市数字化转型促进中心，以及中国电信（江西）工业互联网研究院宜春分院均引入区内落户。这三大平台联合50余家数字服务商、超百名数字专员，像产业医生一样深入车间“把脉问诊”，为园区153家企业提供一对一的线下诊断和方案落地服务。在完善的服务链支撑下，园区企业“上云”步伐明显加快，目前全区“上云”企业已达2275家，累计建设开通5G基站338个，实现园区全域覆盖。特别是建成的全市首个省级综合型工业互联网标识解析二级节点，已接入企业162家，解析量达4.34亿次，为工业数据的高效流通奠定了坚实基础。
数字化转型带来的不只是单家企业效益的提升，更是产业整体竞争力的重塑。在头部企业标杆引领下，园区形成了浓厚的“比学赶超”氛围。目前，宜春经开区已有63家企业达到深度改造L6级以上高等级，其中L7级企业15家，L8级企业2家。国轩电池等18家企业获评省级数字化转型标杆，其中六和电子等10家企业入选“小灯塔”企业，远东锂电等8家企业入选“数智工厂”企业。从“智慧大脑”精准排程的六和电子，到“三脑融合”实现全链数字化的国轩电池，宜春经开区正通过“看样学样”活动，让成功经验在产业链上下游快速复制。
“下一步，我们将贯彻省、市制造业数字化转型工作要求，扎实推进制造业企业数字化改造升级工作，常态化指导促改造，以标杆示范带动、经验复制推广为核心，支持行业龙头企业牵头打造‘数智标杆’，形成具有引领作用的数智化转型样本，全力提升区域企业数字化发展水平。”宜春经开区经济发展局四级主办张敏博表示。
记者手记
在宜春经开区的采访中，记者印象最深的，不是那些光鲜的屏幕和高速运转的机械臂，而是六和电子仓库里那种近乎静谧的秩序感。这份静谧，是人力被智能精准替代后的从容，是传统工业与数字技术深度融合后产生的奇妙化学反应。在宜春经开区，数字“智造”已不再是冷冰冰的技术名词，而是流淌在工厂血脉里的澎湃动能。从一块电容的“数字旅程”，可以看到一个园区的雄心——在这里，数字技术正与传统制造业深度耦合，催生出高质量发展的“硬核名片”。
来源：宜春日报
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