


在抚州新能源汽车产业园内驱车穿行,不过短短几分钟,一条完整的新能源汽车产业链便尽收眼底:从核心的刀片电池、驱动电机,到车身内外饰、底盘等系统配套,再到最终的整车总装下线,上下游企业比邻而居、紧密衔接。正是“链主”企业比亚迪落户抚州后释放的强磁吸效应,带动了上下游企业的加速集聚,造就了这一紧密咬合、就近配套的高效产业生态。
时间回溯至2021年8月,比亚迪新能源汽车零部件项目正式签约落户抚州高新区,成为重塑抚州工业版图的关键一子。龙头挺起,群雁齐飞,庞大的整车体量迅速化作巨大的“产业磁场”。抚州顺势开展供应链招商,吸引了20多个总投资近170亿元的新能源汽车配套项目落地,带动全省44家零部件企业嵌入供应链。目前,抚州拥有年产15GWh刀片电池、48万台电机、144万套电控、400万套面料、60万套座椅等比亚迪配套工厂,除满足本地需求外,还辐射和供应比亚迪其他生产基地,一条高效的“一小时产业圈”已然成型。
瞄准这一庞大的配套需求,中志精密果断扎根于此。走进江西中志精密机械有限公司的二期涡旋示范线项目车间,技术人员正紧锣密鼓地安装调试高端数控机床,全力冲刺涡旋盘的验证试产。这款涡旋盘,正是新能源汽车空调压缩机的核心部件。中志精密看准了比亚迪对核心零部件日益增长的需求,凭借自身高端精密制造的核心技术果断入局,深度嵌入本地新能源汽车生态圈,实现了上下游的就近配套与高效协同。
“比亚迪落户后,释放出海量的精密零部件需求,这正是我们的强项。”中志精密常务副总经理盛圣华深有感触地说。这份底气,源自企业的硬核制造实力——就在不久前,中志精密成功攻克了平面度2微米的超高精度滚子量产难题。这款核心零部件较传统压缩机能效提升8%至30%、噪音降低15分贝。凭借这一超高精度,中志精密打破了国外技术垄断,成为全国唯一可批量制造该微米级精度滚子的企业。
为了让这类高精尖项目以最快速度投产,抚州高新区有关部门主动靠前,为企业提供全周期代办服务。从签约动工到产线贯通,专班点对点跟进、微信服务群随时响应,让企业的诉求第一时间得到解决。“来了不想走,投了还想投!”盛圣华这句朴实的评价,正是抚州学好用好“晋江经验”、当好企业“推车手”的写照。
循着这条不断延伸的产业链,仅一路之隔的江西省锐美电驱动系统有限公司同样在这里扎下了根。在锐美电驱的智能化生产车间内,一件件精密的新能源汽车电机转轴与水冷机壳接连下线,满负荷运转的产线勾勒出火热的生产图景。
“新能源汽车产业对供应链的响应速度要求极高,我们必须紧跟‘链主’的步伐。”锐美企业负责人彭乐指着正在运转的产线介绍。作为比亚迪、吉利等多家知名车企的 A级供应商,锐美正是看中了抚州高新区的产业集聚优势,果断将生产基地布局在此,与整车厂实现了“零距离”协同。
依托这一优势,锐美不仅将自主研发的轻量化核心技术带到了抚州,更依托本地配套优势,迅速实现了年产30万台套的庞大产能。针对新能源汽车电机高速运转时的散热痛点,锐美成功研发出“内循环式水冷机壳”。这项技术不仅让电机壳体在性能不变的前提下大幅减重,更彻底解决了高功率电机的温控难题。
从一家家配套企业的拔节生长,到整条产业链的聚木成林,抚州的新能源汽车产业正迎来跨越式发展。2025年,抚州新能源汽车及零部件产业产值突破1046亿元,迈入千亿级产业行列,抚州市新能源汽车及零部件集群成功入选省级先进制造业集群。省委、省政府已明确支持抚州建设新能源汽车产业集聚区,并将其纳入全省“十五五”规划总体布局。我市正以此为契机,全力打造“新能源汽车之城”,加快建成新能源整车制造基地、核心零部件制造中心、高端精密制造中心、研发检测后市场中心的“一基地三中心”产业格局。
乘着产业蓬勃发展的东风,抚州正高标准筹办江西省第二届高层次人才创新创业大赛装备制造专题赛。这场即将拉开帷幕的高规格赛事,旨在打造“以赛引才、以赛促产、以赛强链”的强磁场,吸引更多高精尖项目落地生根,为抚州装备制造产业高质量发展蓄势赋能。
夕阳西下,余晖给厂区外的公路镀上一层金黄。一辆辆满载新能源汽车的板车正源源不断地驶出抚州,驶向海内外,见证着这座“新能源汽车之城”的蓬勃脉动。本报记者张婷
来源:抚州日报