


来源:大江新闻-江西日报
大江新闻讯 江西日报全媒体记者刘佳惠子、陈旻报道:在山林间“古法炮制”上千年的鲜竹沥,终于迎来了数智化工艺产线。
日前,记者从省科技厅获悉,由华东交通大学机电学院副教授谭荣凯与企业联合攻关,江西省重大科技研发专项“鲜竹沥传统炮炙工艺质量控制与生产装备关键技术研究”完成现场验收。项目团队创新开发了一套智能化产线,成功破解了中药传统炮炙加工“凭手掂量”的难题,为千年古法制定了可量化、可复制、可智能调控工业化标准参数的“新方”。
鲜竹沥,素有“痰家圣剂”之称,清咽止咳功效深入人心。然而,过去很长一段时间里,它的生产方式处于比较原生态的模式——工厂搭在山林间,炮炙火候凭老师傅肉眼观火、调试。对此,省科技厅立足全省中医药特色产业发展战略布局,针对鲜竹沥产业普遍存在的共性技术瓶颈,立项实施省重大科技研发专项项目,支持开展鲜竹沥传统炮炙工艺质量控制与生产装备关键技术研究,精准对接技术需求,助力企业破解产业发展难题。
“同一批竹子,因产地、干湿、粗细不同,传统方法炮炙损耗率比较高。此外,pH值、有效成分含量等关键指标无法实时监测,产品品质比较难把握。”谭荣凯表示,2022年10月专项立项后,团队目标就是破解鲜竹沥产业普遍存在的炮炙工艺粗放、生产装备老旧、质量标准不完善等共性技术瓶颈。
于是,项目团队从基础机理、质量标准、药理挖掘、文献考证、装备产业化多维度开展研究,系统考证了鲜竹基原归属与鲜竹沥炮制沿革,经过3年攻关,成功研制出一条规模化、自动化鲜竹沥成套炮炙生产线及密闭直火法专用装备单元。
“团队为鲜竹沥量身打造一条智能产线,相当于给炉子装上‘智能大脑’,除了上料环节需要人工辅助之外,产线实现无人值守自动烤制,可精准调控烤制温度、烤制速度。同时,成品在线实时检测,生产过程中同步检测药液PH值、浓度等药检指标,参数异常可即时调整,适配差异化竹原料。”谭荣凯表示,项目团队从根源上破解鲜竹沥产业多项关键技术难题,在技术攻关的同时牵头修订了《鲜竹沥》《复方鲜竹沥液》2项国家药品标准。
目前,该成果已在江西仁安烤鲜竹沥药业有限公司落地使用,企业凭借此搭建起国内规模领先的智能化鲜竹沥生产基地。
“从火炉到车间,从经验到数据,千年古方鲜竹沥走出了标准化、规范化、产业化的现代转型之路。”江西仁安烤鲜竹沥药业有限公司负责人李代生表示,虽然行业整体营收有所收窄,但科技赋能企业高质量发展,企业鲜竹沥产品全国市场占有率突破了30%。
省科技厅相关负责人表示,该专项的成功验收,意味着江西在传统中医药产业“号脉开方”上走出了关键一步。接下来,这套智能炮制装备与质控技术将作为可复制的范本,向省内同类中药加工企业推广,夯实江西特色道地中药品牌影响力。
