从“他乡漂泊”到“家乡上班”，于都促务工回流就业

▲服装产业数字化智造车间里。摄影丨江西日报全媒体记者曹章保

江西日报全媒体记者 曹章保

28岁的刘芳没想到，自己能在老家于都县操作起高大上的智能生产线。三年前，她还在广东的服装加工厂，每天重复着枯燥的缝纫工序，月薪5000元出头。除去食宿等开销，一年下来攒不了多少钱。如今，作为赢家时装（赣州）有限公司数字化设备操作员的她，月薪可以拿到6000余元，而且就在自家门口上班，开销也小了许多。

纺织服装是于都县的首位产业，是数万群众就业增收的主阵地。近年来，于都县以数字化转型为抓手，推动纺织服装产业从“制造”向“智造”转型。在赢家时装的智能车间，30余台智能吊挂线、自动裁床、智能仓储设备高效联动。依托5G+工业互联网、AI视觉数字孪生等技术，1小时就能完成150件订单量，效率提升近3倍。产能提上去了，岗位也多了。更重要的是，工人不再是简单的“缝纫工”，而是成为懂技术、会管理的“技术蓝领”。刘芳从对数字化设备一无所知，到如今独当一面负责整条智能生产线的设备调控与数据管理，便是最有力的证明。

35岁的陈桂兰，也有着相似的经历。此前她在浙江服装厂从事纯手工缝纫，工序繁琐、劳动强度大。得知家乡企业推进数字化转型，招聘技术型岗位工人，她果断选择返乡。经过县里统一组织的数字化技能培训，陈桂兰顺利上岗，成为智能车间的质检专员。依托AI视觉检测设备，她只需通过屏幕监测数据、核对生产标准，每月稳定收入5000元左右。“以前在外打工是身不由己，现在在家门口上班，既能赚钱又能顾家，这份安稳是在外打拼换不来的。”陈桂兰感慨道。

产业升级的背后，是就业岗位的“焕新”与“扩容”。为帮助更多群众搭上数字化转型的“快车”，于都县联合本地院校、企业搭建订单式技能培训体系，围绕数字化操作、供应链管理、品牌运营等内容，定期开展免费技能培训。去年，全县累计开展纺织服装产业技能培训86场次，培训学员4200余人，其中2000余人成功转型为数字化技能岗位人才。

龙头企业的带动效应不断放大，中小微企业也在加速拥抱数字化。在智纺云链供应链管理有限公司，依托搭建的数字化服装供应链平台，全县200余家中小纺织企业实现资源共享、订单互通、产能协同，生产成本降低15%，订单对接效率提升60%，发展底气越来越足。

从一根纱线的智能纺织，到一件成衣的数字化生产，于都纺织服装产业的数字化转型，不仅实现了产业能级的跃升，更织密了群众就业增收的“保障网”。截至目前，全县纺织服装产业数字化覆盖率达65%，带动就业人数超12万人，人均年收入较传统工序提升20%。全县规上企业数字化改造覆盖率达83.56%。新质生产力赋能下，于都纺织服装产业正走出一条“产业升级+就业增收”的双赢之路。

来源：大江新闻-江西日报