湿地松约占全省一半 吉安林业高质量发展密码是什么？

来源：井冈山报

龚伟　本报全媒体记者　康美权

今年是“绿水青山就是金山银山”理念提出20周年。在吉安这片红土地上，420万亩湿地松林正用流淌的松脂，书写着“两山”理念的生动注脚。要知道，全国种植湿地松2200万亩，江西省900万亩，吉安约占全国19.09%、全省46.67%。

从昔日“脂少树伤”的困境，到如今“脂丰林茂”的新局，是什么力量推动了这样的转变？松脂香里，究竟藏着怎样的林业高质量发展密码？

从“选好种”到“育好苗”，夯实产业根基

1946年，江西省农业院吉安青原山林场负责人刘家英收到了联合国救济总署送来的250克湿地松种子。两年后，4177株幼苗破土而出，1961年首次结果，1964年育出子一代林，20世纪70年代观测显示其生长量超母代，宣告引种成功。

80年过去，昔日林场已成为吉安市林业科学研究所。初代湿地松林经3次疏伐，留存的1534棵原种树仍在结果，成为全国保存最完好的湿地松母树林之一。在研究所的种质资源收集区，编号湿地松格外醒目。树龄仅10余年，树干却粗壮挺拔——这些是科研人员耗时3年海选的高产脂优树。其中JA-108母树年产脂40.5公斤，是传统树木的16倍，被采脂工称为“脂王”。

“选优那三年，我们像在林海中寻宝。”高级工程师黄逢龙8月15日接受记者采访时说。2014年省科技支撑计划启动时，刚过而立之年的他和同事们顶着40℃高温，背着仪器在密林中穿梭，中暑晕厥、蚊虫叮咬都是家常便饭。他们创新“采脂工报优+科学测定”模式，凭经验选出“肯出油”的树后，再跟踪测量评定。3年足迹遍布赣湘两省，从数百万株中筛选出45株年产脂10公斤以上的优质树。同时，团队多次对接美国企业，引进42个优良家系，建起164.3亩遗传测定林，保存80个高产脂家系和无性系。

最让黄逢龙骄傲的是突破湿地松无性快繁技术。传统嫁接法成本高、成活率不足50%，他带领团队试验多种配方，最终使春季扦插成活率稳定在86%以上，这意味着“脂王”基因能批量复制，林农都能种上高产树。

目前，8.2万株高产脂苗木已在吉安多地扎根，482亩示范林里采脂沟整齐清晰。黄逢龙抚摸着扦插苗长成的大树，满是欣慰：“这些树不仅产脂高，抗逆性还强。面对肆虐的马尾松松材线虫病，湿地松天生抗性强，很少大面积感染。”

从“高消耗”到“可持续”，引领采脂变革

“以前采脂，简直是在给树放血。”泰和县65岁的刘建国说，“马尾松老法子太伤树，割沟密、频率高，一棵树顶多采8年就废了。2008年冰灾，山上倒了一半采脂树，看着真心疼。”

传统采脂的三大痛点压得林农喘不过气：单株年产脂仅2公斤至2.5公斤，割面消耗大导致树木易折，高强度劳动换不来高收入。刘建国算过账：每年5月至10月，传统方法每棵树一两天上山割一刀，一年顶多割5000株。“年轻人宁愿打工，谁愿干这累活？现在采脂工多是广西人，江西本地人很少。”

变革始于湿地松“产脂密码”的破解。科研团队发现，湿地松流脂有动态平衡，高频采割会让树木“油尽灯枯”。“就像人献血需恢复期，得找到产脂与护树的平衡点。”黄逢龙打了个比方。

如今，团队研发的“促进型采脂技术”让采割间隔从2天延至4到6天，采脂工收入反增，劳动负荷与树木割面负荷均降低50%，采脂年限大幅延长。配套的“割面全愈合技术”更让老采脂工称奇。2019年采过脂的林子，当年割面已长出新皮，触摸平滑紧实。“这在以前想都不敢想！”刘建国抚摸着愈合的树皮，“老法子采过的树，割面永远是疤，风一吹就断。现在留1厘米宽营养带，两三年就能长好！”

针对“榨干”的老树，团队还发明“钻孔采脂法”。青原区残次林里，技术员在树干1.5米高处钻细孔，插入导流管，松脂便顺管流入容器。“这些树已采脂十来年，用这技术每亩能多收50公斤脂。”黄逢龙说，这项专利盘活了数十万亩湿地松残林。

数据最有说服力：新技术使松脂产量提高20%，采脂工效提升100%，割面年下降幅度降低55.7%。采脂工唐义算细账：“以前每月挣4000元，现在同样时间能挣8000多元，还不那么累。”

2023年，“湿地松高产脂选育及采脂技术创新与应用”获省林学会林业科技创新奖一等奖。专家组评价：项目整体达国内领先水平，其中促进型高效采脂技术体系达国际先进水平。

从“凭经验”到“有规程”，规范行业发展

“割面负荷率不得超过40%，年下降高度不超15厘米，休采期必须保证90天……”《湿地松促进型采脂技术规程》的字里行间，藏着产业规范发展的密码。这份由市林科所牵头制定的省地方标准，让湿地松采脂有章可循。

规程的诞生，源于2016年的痛心教训：安福县某山场湿地松连片死亡，只因个别林主为抢产量开设多个割面，中断树木养分输送。“没有规矩，再好的技术也会走样。”市林科所所长周日巍语气沉重，“必须给产业划红线、定标准。”

标准制定过程中，团队走遍全市采脂区，收集3000多组试验数据。仅“采脂林条件”一项，就论证3个月，走访20多家企业、200多位采脂工。企业盼早割脂，科研人员坚持“过早影响生长”，最终将标准定为“林龄14年以上且胸径≥14厘米”，原料林等除外。

在“政产学研用”机制下，标准快速落地：龙头企业建示范基地，高校提供理论支撑，采脂工反馈助标准修订。监管同样严密：“林长制”网格化覆盖每片林地，护林员用“赣林通”APP巡查，去年全市查处10余起违规案件，震慑乱采行为。

规范带来全产业链繁荣。目前，我市有60多家林脂、林板深加工企业，年产松香及制品6.6万吨、松节油及制品3.9万吨，占江西全省三分之二以上；年产中高密度纤维板和胶合板45万立方米，加工产值达26亿元，成为国内重要的湿地松板材加工基地，松脂成了“液体黄金”。

吉水县城陂村刘书礼家笑着说：“以前靠低保，学新技术后采脂增收，日子越过越甜。”项目实施以来，34户脱贫户户均增收超3500元。

生态效益同样显著：新技术使采脂年限延长一倍，减少50%林地消耗，割面2年内可完全愈合；树木抗折能力增强，风折率下降70%以上。“你看这些林子，割面愈合后和没采过的一样挺拔。”黄逢龙站在示范林里，松脂清香混着草木气息在红土地上弥漫。

从1946年的250克种子，到如今420万亩林海，从“拼资源”到“凭科技”，吉安湿地松产业的变迁，是“两山”理念的生动实践。松脂香里，有科技的力量，有生态的馈赠，更有老区人民对美好生活的向往。