从不到10%上升至51% 抚州有色金属产业向“新”而生

来源：抚州发布

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《抚州日报》头版刊发了题为

《向“新”而生 逐“质”而行——看抚州有色金属产业如何“乘风破浪”》的文章

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全文如下

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向“新”而生 逐“质”而行——看抚州有色金属产业如何“乘风破浪”

有色金属产业是我市支柱产业之一，也是我市当下深入实施的“2416”行动计划中，全力打造的两个千亿级优势产业之一。

近几年，有色金属产业产值和税收占比居全市工业首位，产业规模位居全省第一方阵。但长期以来，大而不强、粗加工产品占比大等痛点，制约了有色金属产业高质量发展。

如何破题？我市明确把有色金属精深加工作为转型发展方向，从“优结构、育龙头、强创新、促协作”等方面发力，推动有色金属产业向“新”而生。

日前，位于抚州高新区的江西铜博科技股份有限公司传来喜讯：企业生产的3.5微米极薄高性能铜箔单卷长度突破40800米，达到50000米。攻克这“9200米的距离”有多难？该公司副总经理黄逊才坦言，历经半年没日没夜的试验，最终得偿所愿。“生产极薄高性能铜箔的技术难点在于保持产品生产的连贯性和一致性，稍有不慎就会出现断裂、起皱、翻折等问题，所以单卷生产长度越长，意味着生产技术越成熟稳定，产品附加值也越高。”

如今，该企业生产的4.5微米—105微米动力锂电池专用极薄电解铜箔和高频高速电子电路5G专用电解铜箔，实现在同行业公司中，产品厚度最薄、幅宽最宽、单卷最长的新突破。2023年，在完成深耕铜箔产线工业4.0改造后，企业的生产设备和技术均达国内领先、世界先进水平，目前90%的产品供应宁德时代、比亚迪、亿纬锂能等锂电池头部企业。

行稳致远的背后，是坚持不懈的创新。黄逊才告诉记者，企业每年投入约1.2亿元用于产品研发，不仅成立了专门的研发团队，还与南昌大学、江西理工大学、宁德时代等院校、头部企业及科研机构密切合作，按照每年储备2代—3代新产品的节奏，确保市场领先地位。当前，已累计获得90余项专利技术，包含17项发明专利。

在创新加持下，铜博科技跑出了“加速度”。根据高工锂电数据显示： 2022年—2023年，该企业锂电铜箔市场占有率连续两年在国内铜箔行业排名前五，产值连续两年增长超20%，纳税连续两年超亿元，预计2024年营收增长约10%。

江西金品铜业科技有限公司是我市首家百亿企业，多年来，企业的快速成长，离不开持之以恒的设备更新和技术改造。走进该企业厂房，记者看到，一个20吨工频有芯感应熔化保温炉正在运转。“这个炉子生产的直径800毫米的圆铸锭，将填补我国超大直径圆铜锭市场空白，为我国大型冶金装备提供优质原材料，大大提升了企业的竞争优势。设备改造后，我们生产的铸锭重量由13吨增加至20吨，产品的质量和性能也进一步提升。”企业党支部副书记、副总经理来长妹告诉记者。

得益于设备更新改造、延链补链、科技创新等，近年来，金品铜科的主营业务收入不断提高。 2023年，面对行业传统消费需求不足、产能过剩、恶性竞争加剧等挑战，企业主营业务收入仍逆势上扬，同比增长3%以上，实现主营业务收入连续三年突破百亿元。 来长妹表示，企业还将逐步提升公司装备智能化数字化水平，提升产品产能及质量。

铜博科技和金品铜科等企业的发展壮大，是我市推动有色金属产业由资源型向精深加工型转变的生动缩影。

市工信局相关工作人员介绍， 全市铜加工产业精深加工率从2020年的不到10%上升至2023年的51%，正是我市大力实施“千亿产业、百亿企业”龙头引领工程结出的硕果。 一方面，围绕铜产业链上中下游，聚焦电解铜、多金属利用、铜箔、铜板带及特高压等五个细分领域，持续优化产业结构；另一方面，坚持外引内培，逐步形成以有色金属精深加工为特色的优势产业集群，涌现出一批如金品铜科、自立环保、铜博科技等具有竞争力的龙头企业。 2023年，全市有色金属冶炼及加工业产值达到850亿元，占全市规上工业的35%。截至目前，全市铜产业新上及技改精深加工项目共36项，已投产或试产项目24个，全部达产达标后，营业收入预计可达543亿元。

乘风破浪，历经千帆。如今，抚州工业正焕发出新的生机活力——以新能源汽车及零部件产业为核心的“一核多极”现代化产业体系正在加快构建，“2416”行动计划也在稳步推进，全市有色金属产业引进、培育、转型升级蹄疾步稳。