九江绿色标杆：争做绿色低碳发展的领跑者——江西心连心化学工业有限公司

编者按

二十大报告指出：“推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展”，绿色低碳成为制造业高质量发展的必由之路。九江作为工业重镇，在推进绿色制造，加快工业绿色低碳转型升级过程中，离不开工业企业的积极参与。九江市工业企业如何在绿色发展时代顺势而为，激发绿色动能呢？本期，我们持续推出工业企业绿色低碳发展的典型案例，以期启发更多的工业企业从绿中掘金，实施绿色制造。

企业简介：

江西心连心化学工业有限公司位于江西省九江市彭泽县矶山工业园区。公司成立于2016年9月11日，注册资金27亿元，目前拥有1800亩土地，公司坚持“以肥为基、肥化并举”的发展定位，计划总投资100亿元，在彭泽矶山园区，打造长江以南安全环保领先、盈利能力一流的高标准现代化企业。江西心连心化学工业公司始终致力于绿色低碳发展，在科技创新、提升能效、减污降碳上下功夫，获批国家高新技术企业，拥有江西省省级企业技术中心，荣获“国家绿色工厂”、“江西省两化融合示范企业”“江西省制造业领航企业”“九江市市长质量奖”、环保绩效分级A级企业等多项荣誉。

绿色制造亮点：

——技术领跑，践行绿色低碳制造。

江西心连心公司始终秉承“科技创新领先”的理念，在生产工艺和技术上融合现有先进技术，大胆创新，深入践行绿色低碳制造。生产工艺上采用四喷嘴水煤浆气化、径向变换和等温变换技术、节能型半贫液流程低温甲醇洗技术、超节能型五塔甲醇精馏技术、低压氨合成技术、斯塔米卡邦5XX尿素工艺等先进技术，融合心连心公司具有自主知识产权的“水煤浆洁净燃烧技术”、“合成氨生产系统节能减排集成技术”、“氨法脱硫塔消白技术”等专利技术，整体工艺装备技术能力和安全环保水平达到行业领先。依托集团公司专利技术，目前拥有专利达57项。

——设备领跑，致力提升节能降碳水平。

在“双碳”政策背景下，实现节能减排已成为一种发展趋势，也是企业长期发展的必然选择。江西心连心公司十分注重企业节能减排，降耗增效等工作，尽管更为便宜的空压机、风机、水泵等通用设备完全能够满足生产需要，满足节能要求，但公司采用的均为高效节能型设备，如空压系统采用自动变频调速，整个系统具有节能、高效、供气安全系数高等特点。2022年，公司又先后启动并实施了五项节能改造。为提高设备蒸汽的利用率，实施了尿素二氧化碳压缩机防喘振系统控制优化项目，防喘振改造每小时可节省蒸汽约2蒸吨，氨压缩机改造每小时可节省蒸汽约0.5蒸吨，年可节省蒸汽4000　吨。为提高设备能耗的利用率，实施了往复式压缩机节能改造项目，年节电量达40万千瓦时，年减少二氧化碳排放317.2吨。启动了离心压缩机真空系统节能改造项目，可降低蒸汽耗电，年可减少二氧化碳排放1094.34吨。液力透平项目回收压力能，年可节电214.4万千瓦时，年可减少二氧化碳排放1700.19吨。

——环保领跑，着力打造环境友好企业。

江西心连心公司严格执行高于国家标准和行业标准的行业领先标准，坚持“环保不仅仅是投入，更是效益”的理念，高度重视环保工作。江西心连心一期项目总投资约65亿元，其中环保投资约31350万元，占总投资的4.8％，其中8000万元用于SCR脱硝、布袋除尘及烟气脱硫装置建设，锅炉烟气经脱硝及除尘后，通入烟气综合治理塔后达到超低排放标准直接排放，并彻底解决“白烟”问题，实现烟气高效脱硫（脱硝）、脱白、除尘、Hg等重金属脱除，同时具有节能节水优势，真正实现“一站式”烟气治理全面达标。实现烟气中粉尘含量＜10　mg／Nm3，氮氧化物＜50　mg／Nm3，二氧化硫＜35　mg／Nm3，超低排放。16750万元用于污水及中水设施建设，在满足污染物排放达到《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918－2002）一级A水平的基础上，同时采用中水回用技术，将污水重新进行回收利用，提高了水资源利用率。6600万元用于煤场粉尘治理，实现全封闭管理，全流程自动装卸，减少扬尘的产生。在此基础上，企业每年投入约5000万元用于维护环保设施的正常运营。

（来源：九江市工业和信息化局）